新款双轴挤压造粒机用途特点？
对辊挤压造粒机主要用途：颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。
工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
对辊挤压造粒机工作原理：物料从进料口加入，流入下面相对旋转的双棍间，由于电机减速机的作用，双棍间产生巨大的挤压力，流下来的物料被强大的挤压力挤压成带颗粒模子的饼状条，饼状条经过棍子下面破碎工作室破碎、筛分，成为理想颗粒，合格的进入包装，不合格的返回重新造粒。
对辊造粒机是复混肥造粒的关键设备，对辊挤压造粒机所产复合肥可根据养分的实际要求经过电子配料机的配料，氮、磷、钾原料的百分比，然后再经过对辊挤压造粒机进行颗粒成形，所产的复合肥不仅养分均衡而且稳定有保障，该机具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。对辊造粒机用途：氯化铵、铵、钾、镁、、磷铵等化肥、鸡粪、牛粪等有机肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。
工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
我公司生产的对辊挤压式造粒机辊皮采用优质防腐耐磨材料，经过高温锻压、高频淬火，数控钻铣床洗棍，生产的辊子耐磨耐腐蚀，使用寿命比一般棍子长，颗粒规格从2毫米到20毫米都有，看客户需要，相同机型不管颗粒规格多大的辊皮都可以用，只要辊皮内经相同就可以了。
新辊皮球窝粗糙，公司在设备出厂时已用研磨料研磨，客户购机后可直接投入生产。
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