我公司高价上门回收抗氧剂，回收1010抗氧剂及橡胶原料，回收各种化工原料，回收价格高于同行，提供消息重谢，欢迎咨询。抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂（主抗，如1010等）、亚磷酸酯类抗氧剂和硫代酯类抗氧剂，后二者为辅抗，除此还有苯并呋喃酮类，作用机理有区别于主抗氧剂和辅抗氧剂，为碳自由基捕捉剂。抗氧剂的作用机理简单介绍如下：聚合物自氧化产生自由基(三步反应等太繁琐，不一一介绍)，主抗氧剂通过捕捉烷氧基自由基ROO*产生作用;辅抗氧剂主要与氢过氧化物反应形成稳定的化合物，以防止氢过氧化物分解产生自由基。HALS--受阻酚类光稳定剂，分类属于光稳定剂但作用机理与抗氧剂类似，捕捉活性自由基从而抑制光氧化。 对于大多数塑料品种来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，氧渗入塑料薄膜中几乎与大多数聚合物都能发生反应而导致降解或交联，从而改变材料的性能。少量的氧就能使这些高分子材料的强度、外观和性能发生剧烈的变化。在热加工和日照之下，氧化速度更快。因此，通常又将聚合物的氧化分为热氧化和光氧化。最后这种反应的结果则是性能老化。这类反应如果不受阻止，可以很快使聚合物氧化并失去使用价值。不同的塑料对氧的稳定性是不同的，所以有些塑料中无需加入抗氧剂。有的则必须加入抗氧剂，抗氧剂的作用是捕捉活性游离基，使连锁反应中断，目的是延缓塑料的氧化过程和速度。按抗氧剂的作用机理，它对所有塑料均有效。抗氧剂的化学结构可分为：1.酚类，包括：单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚；2.胺类，包括：萘胺、二苯胺、对苯二胺、喹啉衍生物，另外还有亚磷酸脂类、硫酯类以及其它一些种类。在以上几类中，酚类、胺类是抗氧剂的主体，约占总量的90%以上，一般来说，胺类抗氧剂的防护效能比酚类高，但由于胺类在受到光、氧作用下，发生不同程度的变色，不适用于浅色、艳色和透明薄膜，因此在塑料薄膜中应用较少。按照抗氧效果，将抗氧剂分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。苯胺类抗氧效果较好，但污染性较大，主要用于橡胶制品；酚类抗氧效果稍差，但污染性较小，综合效果较好，多用于塑料薄膜中。通常将硫醇或硫代酯、亚磷酸酯划归辅助抗氧剂，与主抗氧剂并用，以产生协同效果，延长抗氧剂的效能目前，抗氧剂的生产和研究朝向高效、低毒、价廉的方向发展。因此，酚类抗氧剂将会逐渐超过胺类抗氧剂的地位。用烷基取代其中部分苯基，可以使抗氧剂与聚烯烃类塑料的相容性改善。增大抗氧剂的分子量也是提高抗氧剂耐久性的重要途径。多数抗氧剂易迁移，使聚合物失去保护，抗氧剂的分子量足够大，迁移的可能性减小，则可提高抗氧剂的有效寿命。 从我国目前的高分子工业行业来看，越来越多的技术人员将研究重点与方向转向聚合物添加剂的产品研究开发与市场应用，这样使得国内的塑料抗氧剂的生产与研究要求都有所提高，同时也促进塑料抗氧剂的高速发展。为什么会出现塑料抗氧剂的繁荣发展呢？原来传统的抗氧剂，如8等，由于热稳定性不够，或者在高温下抗氧化效率差等因素，不能满足特种工程塑料加工热稳定的需求（加工温度往往在320度以上）。所以工业上不得不选用一些特殊结构的主、辅抗氧剂，这样符合条件的抗氧剂一般出自国外，如：美国氰特公司的德国科莱恩公司的PEP-Q，美国DOVER化学的9228等，配合使用可满足高温加工的需求，成为技术人员共同的解决方案。而在一些场合，这些体系再复配以BASF公司的HP-136（内酯型抗氧剂），通过其对碳自由基的捕捉，发挥三元抗氧化的协同作用，对于高温塑料的白度保持，具有更好的效果。 随着我国塑料抗氧剂被广泛应用到工业生产与制造，致使一些质量高的塑料抗氧剂突颖而出，迅速占领了国内抗氧剂市场，其应用也日益广泛，需求量也随着增加，。
