近几年随着行业的开发与蓬勃发展，tpu热熔胶膜越来越多的应用于各个行业，比如：鞋业、服装业、汽车业、家具业、运动行业等等。Tpu热熔胶膜是一种胶粘材料，用于粘接两种相同或不同的材料，可与各种布料、塑胶贴合，(可热压贴合，熔点80度—-120度) ，粘合时无需胶水，耐水洗，手感柔软，不含溶剂，环保无毒。
以鞋业来说，tpu 热熔胶薄膜在鞋面定型方面有绿色环保、工艺简单、降低成本、永不变形等几个优势。与传统工业方法相比，tpu热熔胶薄膜的使用有着缩短工艺时长、节约人力和材料成本、减少产品不良率、增加产能、节省工序、使用方便等等优势；其次tpu热熔胶薄膜剥离强度大，粘合牢度强；回弹性好、韧性好、耐磨；防水、耐水洗；适用于PVC、涤纶、混纺、纯棉、尼龙面料、布与皮革等材质贴合。非常适用于鞋面定型、鞋垫贴合、无缝贴合、鞋底贴和、镭射贴合、真皮防皱、包跟及底台的应用。可粘基材：天然皮、PU革、超纤革、布类、ABS、PVC等。
热熔胶包跟、包底台优势：
1、环保符合国际要求；
热熔胶的成分是含量为100%的环保热熔胶，不含任何挥发性溶剂，无毒无味，从而达到环保的要求；
2、成品品质优良保障：
从胶粘性能上说：
热熔胶具有易粘接、高拉力、高张力、高韧性、耐老化的性能，贴合强度更牢固持久。
从成品外观上说：
采用热熔胶包跟，因不需人工刷胶，胶面杜绝了不溶颗粒，并有效减少了欠胶、溢胶及变黄现象，成品外观更平整清爽。
3、现场员工大幅减少：
采用热熔胶包跟，省去了现场包材上胶、鞋跟或水台刷胶、清洁补胶、包纸等五道工序，现场操作人员大约可减少40%；
4、工作效率有效提升：
采用热熔胶包跟，因为胶面均一无瑕疵，简化操作手法，提升操作速度，大大减少返工率，工作效率至少提升50%以上；
5、能耗空间有效节约：
采用热熔胶包跟，由传统工艺的2道烤箱，更新为只需1道烤箱；再因减少了多道工序，流水线长度也可缩小，有效节约现场空间。
将热熔胶直接加工在鞋垫原材的贴合面上，省去刷胶环节，裁剪后与半成品鞋配好双，一起过烤箱，然后直接贴合，即可验收。
与传统工艺相比的优势
A、皮料不用刷胶，省人、且操作方便；
B、做出来的产品效果比以前传统方式的好很多（包平顺、没有胶粒、不会包空等）；
C、对镜面PU效果更佳；
D、拉力强；
E、产量上升40%以上，省人力省成本，提高产量；
H、环保，对员工的伤害小，用起来很方便；
F、成品报废率由原来的十分之一减为不到百分之一；
天海专注于环保聚氨酯热熔胶薄膜的研发和生产，多项技术已经申报国家专利，天海胶膜全部选用优质进口原料，品质可靠、性能稳定、价格合理，广泛应用于制鞋、服装、包装、电子、建筑等领域，尤其在电子书套和制鞋行业中的应用已处于国内领先和领导地位。