产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa，28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
桥梁粘碳加固施工工艺
大多数桥梁因使用时间久或长期超负荷运营，梁底都会有看得见或看不见的裂缝。对于一般的裂缝，基本上采用碳纤维加固即可，其施工工艺有以下三个大步骤。
第一步，桥梁底层处理
1.用裂缝修补胶灌注桥梁梁底结构裂缝
2.将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部位清除，并进行清洗、打磨，待表面干燥后，用修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整。如果有毛刺，应用砂纸打磨。找平面用手触摸感觉干燥后，才能进行下一工序的施工。
3.碳纤维布粘贴处阳角应打磨成圆弧状，阴角以修补材料填补成圆弧倒角，圆弧半径不应小于25mm。
第二步，涂刷底胶
1.调制好的底胶应及时使用，用一次性软毛刷或特制滚筒将底胶均匀涂抹于混凝土表面，不得漏刷、流淌或有气泡。待底胶固化后检查涂胶面，如涂胶面上有毛刺，应用砂纸打磨平顺，如胶层被磨损，应重新涂刷，固化后方可进行下一道工序。
2.底胶固化后应尽快进行下一道工序，若涂刷时间超过7d，应清楚原底胶，用砂轮机磨除，重新涂抹。
第三步，桥梁梁底粘贴碳纤维布加固施工工艺及注意事项
1.雨天或空气潮湿条件下不宜施工。若确需在潮湿的构件上施工，必须烘干构件表面或采用专门的胶粘剂。
2.碳纤维布粘贴宜在5~35℃环境温度条件下进行，胶粘剂的选用应满足使用环境温度的要求。
3.在待加固的混凝土表面按照设计图纸放样，确定纤维复合材料各层的位置。
4.按照设计尺寸裁剪碳纤维布，碳纤维复合材料搭接长度不宜小于100mm，搭接位置宜避开主要受力区。裁剪的纤维布必须成卷状妥善摆放并编号。已裁剪好的纤维复合材料应尽快使用。
5.粘贴碳纤维布前，应对混凝土表面再次拭擦，确保粘贴面无粉尘。混凝土表面涂刷胶粘剂时，应做到胶体不流淌；胶体涂刷不出控制线；涂刷均匀。
6.粘贴里面纤维复合材料时，应按照由上到下的顺序进行。用滚筒将碳纤维布从一端向另一端滚压，除去胶体与纤维复合材料之间的气泡，使胶体渗入纤维复合材料，浸润饱满。选用的滚筒应在滚压过程中不产生静电作用。
7.当采用多条或多层纤维复合材料加固时，在前一层纤维布表面用手指触摸感到干燥后，立即涂胶粘剂粘贴后一层纤维复合材料。
8.最后一层纤维复合材料施工结束后，在其表面均匀涂抹一层浸润树脂，自然风干。
碳纤维加固桥梁梁底裂缝的施工工艺和施工设计方案，适用于公路、楼板等混凝土加固工程。