1 钢波纹管涂刷沥青
涵管岀厂时,涵管及配套附件已经经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等于63微米,平均厚度4微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下。其镀膜即可防止锈蚀,否则,一般情况下,可在管节内外管壁涂上或喷上含有天然纤维的厚沥青二道。或涂刷两遍沥青和石油的拌和物,以加强防腐蚀作用。从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。但是必须要等到沥青晾干后方可回填。一般沥青涂层的厚度要达到0.40.5m。此外,还可采用加厚管壁的办法,一般管壁每年蚀耗厚度为0.01m0.03m。可按计划使用年数和此年数值估计增加厚度。两种涂刷剂的配合比和涂刷方法如下
(1)含有天然纤维的厚沥青涂料
涂料的溶剂是高质量的沥青,石绵粉的含量≥30%。喷涂方法:可用气压喷涂,或毛刷喷涂,每次喷涂层厚7m^8m,喷涂用量为1kg/2左右。被喷涂物表面应特别干爽,无油污。涂刷在废水浸泡或常水位一下部分的涵管。
(2)沥青与煤油的拌和物涂料
涂料沥青与煤油之配合比为54:56,使用此涂料时应涂刷2遍,使涂刷层总厚度达到0.4mm0.5mm,涂刷用量为0.6kg/m2。有条件时用喷枪喷涂,效果更好,涂刷部位与上述相同。
2 钢波纹管涵回填
(1)为保证整装波纹管的回填质量,管底两侧楔形部位处的填筑可采用5种方案:1.采用粗沙“水密法”振荡器密实。2.采用级配良好的天然砂砾(含水量要求比蕞佳含水量大2%左右),人工用棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位。3.采用液态粉炭灰回填。4.采用轻型混凝土回填。5.粒径不超过3cm的级配碎石回填。然后用小夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量
（2)涵管两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或级配碎石。在管身直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
(3)填筑时应分层填筑,分层压实,每层压实后的厚度为20cm,压实度要求达到95%方可进行下层建筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每20cm高度标注,填筑时按标注线控制。
(4)填筑必须在镀锌波纹管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不得大于30cm。
(5)管顶填土厚度小于50cm时,不得使用大于6T的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。
(6)施工单位必须严格按照要求进行管涵回填。
(7)管体两侧及顶部20米范围内不允许使用强夯机械。