钢筋阻锈剂的分类
钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的
化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂（如硅灰、硅
烷浸渍剂等）不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈
蚀。目前市场上的阻锈剂主要有以下几种分类[3]：
1．按使用方式和应用对象分
掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。
渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
2．按形态分
水剂型：国外产品主要是水剂型。
粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3．按化学成份分
无机型：成份主要由无机化学物质组成
有机型：成份主要由有机化学物质组成
混合型：由有机和无机化学物质组成
4．按作用原理分
阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过
程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚XIAO酸
盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚XIAO酸来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈
剂。另外该类阻锈剂还有致AI、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣
点，因此现已很少作为阻锈剂使用。
阴极型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。如锌酸盐、某些磷
酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单独作用
时，其效能不如阳极型明显。
混合型：将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成
的综合型阻锈剂。
钢筋阻锈剂的主要性能指标
3.1 腐蚀电流的降低
钢筋阻锈剂的主要功能在于能够阻止或减缓混凝土内部钢筋的锈蚀速度，而腐
蚀电流的大小正式描述锈蚀速度的最重要参数。处于理想的不腐蚀状态的钢筋，其
表面有一层很薄的氧化层，这一氧化层在碱性环境下可以使钢筋免受侵蚀。在这种
情况下受到保护的钢材，其电位与产生锈蚀部分的钢材电位是不相同的。用电量测
方法可以得出结构不同部位钢筋锈蚀危险性如何变化的信息。
3.2 滤除氯离子的性能
混凝土中 Cl－含量对钢筋锈蚀的影响极大，当混凝土中含有 Cl－时，即使混凝
土的碱度还较高，钢筋周围的混凝土尚未碳化，钢筋也会出现锈蚀的现象。