一、焊接变形在设计上的措施
1、焊接位置的安排要合理
焊接时应尽可能使焊缝对称于构件截面的中性轴，以减小焊接变形。
2、焊缝尺寸要适当
在保证安全的前提下，焊接时不得随意加大焊缝厚度。焊缝尺寸过大容易引起过大的焊接残余应力，且在施焊时易发生焊穿、过热等缺陷，未必有利于连接的强度。
3、应尽量避免两条或三条焊缝垂直交叉
比如梁腹板加劲肋与腹板与翼缘的连接焊缝，就应通过采用切角的方式予以中断，以保证主要的焊缝(翼缘与腹板的连接焊缝)连续通过。
4、尽量避免在母材厚度方向的收缩应力
在焊缝收缩应力作用下，钢板易引起层状撕裂。
二、焊接变形在工艺上的措施
1、采取合理的施焊次序
例如钢板对接时采用分段退焊，厚焊缝采用分层焊，工字形截面按对角跳焊。
2、采用反变形
施焊前给构件以一个与焊接变形反方向的预变形，使之与焊接所引起的变形相抵消，从而达到减小焊接变形的目的。
3、采用刚性固定法
对于小尺寸焊件，焊前预热或焊后回火加热至600度左右，然后缓慢冷却，可以部分消除焊接应力和焊接变形。也可采用刚性固定法将构件加以固定来限制焊接变形，但增加了焊接残余应力。
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