大型大鹅屠宰设备工艺流程

弟一部分：宰杀、控血
工艺流程如下：
待宰→吊挂→电晕（电晕机）→宰杀→控血

第二部分：浸烫、脱毛
工艺流程如下：
（鸭鹅-喷淋松毛高压喷淋）→浸烫（立式浸烫池）→脱毛（立式脱毛机）→摘毛、修整→转挂
小毛
工艺流程如下：
上挂→挂蜡（挂蜡池）→冷蜡（冷蜡池）→拔蜡→下鸭（脱钩）
→小毛处理

第四部分：掏脏
工艺流程如下：
上挂→开腔→掏内脏（内脏处理）→下挂

第五部分：预冷、分割、包装、入库、出库
工艺流程如下：
上挂→预冷→控水→分割→下挂→分类→包装（贴标签）→入速冻库→换装（打包装）→储存库→产品发货

大型大鹅屠宰设备技术要求
1.该条大型大鹅屠宰生产线自动化程度高,性能稳定,操作安全便捷,工作效率高,设备使用寿命长.
2.适用于肉(毛)鹅的批量宰杀.对电晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。
3.采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.
4.可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线,肉(毛)鹅宰杀时产量为:(100~7000)只均可,可任意选择制作不同宰杀量的生产线.
5.整套设备价格根据客户要求的设备材质,型号,规格,数量,时产量等进行核算报价.
大型大鹅屠宰设备的日常护理

在屠宰设备大量涌现的时候，这些设备为社会上供应的鸡鸭提供着最可靠的保证。但是，即使是高效率的屠宰设备在使用的时候也不能随其运转不加维修，这样也会减少它的使用寿命，好的保养就是在平时进行润滑。
地一：及时润滑
进行屠宰操作的时候，机器本身会接触到大量的水的触及，这些水浇到机器上，尤其是一些轴承部位，长久以往，就会对机器的腐蚀，从而发生上锈的现象，因此，及时的对宰鸡设备进行润滑，就可以减少这些腐蚀的出现，保证机器可以正常的运转。
第二：补充水阀门
可以通过流水线来补充水阀门，这样也可以促进宰鸡设备的润滑。也就是说可以通过控制水的分流头，在水流回到水槽中的时候用风冷和水冷的方式实现机器的润滑，这种润滑属于自动的润滑对机器本身的保养也是有促进作用的。

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