凡是在腐蚀介质中能够进行阴极极化的金属材料，都可以采用阴极保护。一般常用的金属结构材料，如碳钢、铸铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铅等。在进行阴极保护时，阴极可能发生氢离子放电，从而造成溶液中氢氧根离子浓度增加。由于两性金属不耐碱，所以会造成腐蚀。这就是两性金属应用阴极保护有局限性的原因。但两性金属在酸性介质中是可以用阴极保护的，如铅在稀硫酸中是完全可行的，铝合金在海水中阴极保护是可行的。
被保护设备的结构形状一般不宜复杂，因为结构复杂，就会造成阴极保护所需要的阳极系统复杂化，某些结构复杂的设备甚至根本不能采用阴极保护。由于结构复杂的设备在靠近阳极的部位优先得到保护电流，而远离阳极的部位，便得不到充分的保护电流，因此，设备的某些部位可能发生腐蚀。
.3直埋管道地沟尺寸要求
（1）沟底土层承载力较小时（小于80KPa），沟底加垫150厚素混凝土垫层，垫层下素土夯实。
（2）地沟中管接头处的宽度和深度应比非接头处增加300mm，作为操作坑用。
（3）如果补偿器部位外套管直径大，应根据补偿器的尺寸确定垫层标高。
（4）管道有坡度时，垫层同样设置同样的坡度。
（5）管道周围100mm范围内应用细砂填实，砂中不可含有泥土、砖、石、等杂物。
（6）管道安装需在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。
4.4管道敷设
（1）管道下沟前应检查防腐层的完好情况，及时处理防腐层损坏的部位。
（2）工作芯道的焊接应保证与外套管的同心度，管道设计轴线及坡度。
（3）直埋保温管的接头施工前应拆除两端焊接的运输用支撑构件。
（4）在我国南方地区，由于地下水位较高，建议管道尽可能的在沟上多根组对后，再用吊车（多台吊车）抬管下沟，把在沟下焊接的点减少到最少。吊装时吊点的位置按平衡条件选定，严禁将管道直接推入沟中。
（5）工作芯管的焊接应用氩弧焊打底，电焊盖面。焊接完成后需100%焊缝X-RAY探伤合格，再进行接头处的保温和补口工作，补完口后还需要对补口处进行防腐处理。补口前需注意将补偿器的拉杆完全松开，另检查运输用的连接内外管的临时支撑构件是否完全拆除（需逐一检查，如果没有拆除，此处就相当于一个固定支架，会限制内管的膨胀）。 计算理论依据：根据弹性力学理论，内固定支架是采用薄壁小圆环理论进行计算，这种计算方法的边界条件要求内外钢环必须紧密结合，受力均匀，但施工过程中很难达到要求，如果采取沿管道周边分几片组成不连续圆环，更不可能达到边界条件要求。所以需要进一步研究、探讨可以满足计算边界要求的施工技术措施，否则运行后会产生不安全因素。
2.2 为了防止冷桥作用，热流外泄，内固定支架的内外环采用石棉橡胶垫隔热。采用石棉橡胶垫，有两个问题需要考虑。
2.2.1 石棉橡胶热老化问题，一般蒸汽管道寿命介定大于20年，石棉橡胶垫肯定达不到（由于橡胶原因），一旦石棉橡胶老化粉化，不仅隔热目的达不到，而且造成结构破坏，影响管道安全运行。合几种保温材料各有优缺点，发挥以上单一保温材料的特点，使用复合型保温层结构。复合型保温层，是由几种保温材料按一定排列顺序组合而成，一般情况下这几种保温材料包含软保温材料（如玻璃纤维、纳米），硬质保温材料（如硅酸钙）和聚氨酯泡沫。当管道表面温度较高时，比如超过400℃时，建议增加纳米材料层。考虑以上几种保温材料的优缺点，分布顺序从内往外依次是：纳米材料、软保温层（如玻璃纤维）、硅酸钙、聚氨酯。这样就使得整个复合保温层在聚氨酯的包裹下成为一体，充分发挥每种材料的特点，整体的保温效果得到优化。
