利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。净化器内耗材性能稳定，更换方便。1焊接烟尘净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制-2焊接烟尘净化器滤芯：采用“美国陶氏”金属覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积-3焊接烟尘净化器吸气臂：我公司焊烟净化器采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果-4焊接烟尘净化器移动性：奥飞扬环保焊接烟尘净化器采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化-5焊接烟尘净化器清灰方式：设备内部具有反吹功能定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率-6焊接烟尘净化器操作性：焊接烟尘净化器采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作-7焊接烟尘净化器配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时-8焊接烟尘净化器便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。式焊接烟尘净化器为分体柜式机体，由过滤柜、控制柜、风机柜等部分组成。内设高精度阻燃滤筒过滤单元，专用于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保专用离心风机负压吸入的作用下，切割烟尘通过风管收集进入过滤器，经预过滤分离及滤筒充分过滤，净化后的空气直接进入室内循环。
多工位焊接由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，我公司可提供焊烟净化产品，用以满足多个不同工位，同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。焊烟净化系统通过主管向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩）这样才是一个吸收、过滤、净化——焊烟净化系统的完整组成。工业集尘器、集尘系统、工业集尘设备集尘器吸气臂特点：吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得*佳收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手及防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。
吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的*佳效果。柔性吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，直径-160mm耐高温及耐腐式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。多工位焊接烟尘净化器用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要，由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，由我公司的式烟尘净化器主机连接主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)，这样形成一个整体的吸收、过滤、净化完整多工位焊接烟尘净化系统。
系统优势吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径-160mm耐高温及耐腐蚀性。应用范围:由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90---度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气---罩）这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套烟尘净化系统。