变径弯头英文也叫异径弯头，是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。规格如图所示：变径弯头是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆。随着国标弯头的发展，目前为室内供暖系统能提供各种不同用途的塑料管材。由于国标冲压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。近几年来被供暖系统中广泛的应用，国标冲压弯头做为新一代的采暖管材正逐步成为采暖市场的主品。现代管材特点：有LTHS的优点；能承受强烈冲击的优点；光滑的表。
碳钢冲压弯头用于连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90度、45度、180度及其它角度的转弯。
碳钢弯头适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。冷锻的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。缝变径弯头异径弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。无缝异径弯头生产厂家泰拓管业产品材质：碳钢、不锈钢、合金钢等。只有不完美的产品，没有挑剔的客户。公司可根据客户要求。加工定制各种规格的盘管、C型管、U型管及各种管道弯。
碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；国标碳钢弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合。
钢制弯头厂家
冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。冷锻的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。缝变径弯头异径弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯。
国标弯头用途较广，合用规模较宽，经国家考验已经达到国家尺度，质量保证。收到广泛客户的一致好评。
可是按照分析显示所以，在不成否认的环境下，国标弯头的行业的市场的潜力很是的。那么，国标弯头的成长的标的目的究竟在哪里呢
弯头经由不竭的极力以及立异，已经慢慢的成为了面向用户供给，系统的，怪异的处事产物的万头管件的供给商，是一个不竭的，能够适应立异的，适应千变万化的市场的环境，具有强大的成长的潜力的企业。
合金钢，不锈钢，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前。
节能的特点。它采用无毒、抗化学污染食品级材料制成，阻氧降噪，还具有超静音的介质输送功能。保温隔热热损率仅为二百分之一，输送流利，不易结垢，摩擦指数仅为零点零零七国标弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不合，其所含的化学成分会连结弯头概况长时间不会生锈，不会被腐蚀。按尺度建造可化为：