在行业领域中充分发挥作用。国标弯头应该是按照标准加工制作的弯头,(45度、180度都有标准弯头)一般为钢制无缝焊接(或法兰)弯头.(GB/T为各种管件的标准,包括弯头、三通、异径管).一般常用弯曲半径为1.5DN的长半径弯头,短半径弯头(1.0DN)很少用,因为短半径弯头,弯曲半径小,阻损大,一般在安装位置很紧的地方才用.另外标准的弯头的弯曲半径也并不等于公称直径的1.5倍或1.0倍.如N250,长半径弯头长度为:381mm=375mm;DN50,长半径弯头长=76mm等大口径国标弯头_直缝国标弯头！国标弯头行业发展状况国标弯头是一种具有中空截面、周边没有接缝的弯头管。
保温性能好，这一点应该是大家都知道的。因为无缝弯头材料的导热性能较低，所以相对于保温性能就很好。
无缝弯头的抗冲强度性能比其它实壁管要强的多，跟实壁相比较的话是它的1.3倍。所以它有很强的抗冲性。
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
国标弯头在生产加工中能够展现重要的特点和优势，按照正常的方式和原理进行使用，保证能够展现重要的特点和性能。国标弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多，没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。一直依赖进口，这些磨齿机大多采用锥形砂轮，按照展成原理磨削。直到20世纪90年代后期，才逐渐有成形磨齿机进入我国。由于当时条件限制，90年代以前进入我国的磨齿机，其电气系统和液压系统都存在很多不可靠因素，严重影响了正常使用，不少厂家都提出了对这类机床进行改造的要求。国标弯头的制作和改进是一项艰巨的任务，保证功能的完善和需求，按照正确的方式和方法使用和推。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
从业人员5万人，全县126个村中的74个村有与弯头管业相关产业，形成8个工贸小区，其中辛大管件交易市场年交易额超过28亿元，是全国的生产资料市场之一。管件业总资产突破30亿元，上缴税金占全部财政收入的70%以上，来自弯头管件业的人均收入达1680元，占农民人均纯收入的60%以上。科技引领，大力提升能力产品科技含量高不高，企业能力强不强，直接决定着弯头管件业的发展前景。孟村弯头管件业经过几十年的发展，形成了良好的产业基础，具备了较强的科技研发能力。为帮助企业提高科技能力，每年县财政至少安排100万元的科技经费，先后建成河北省弯头管件研发中心和河北省中小企业孵化基地，投资230万元建成的弯头管件生产力促进中。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
表现良好的性能优势，展现重要的作用和价值。国标弯头于弯管不同，在生产和制作工艺中占有不同的特点和性能，采用不同的工艺和方式进行生产和加工。国标弯头与弯管的区别顾名思义在本质上是“头”和“管”的其别，但是在制作工艺上却有很大的不同。国标弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型国标弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法。基本的区别是弯头相对弯管来说比较。