，烘干机烟气温度一般在60—200℃范围内波动，烟气含湿量在4—12%范围左右，为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高发生、烧袋等恶性事故的发生，袋除尘器的进气管道、本体及气体混合室要采取保温措施，以防止除尘器结露。
烘干机布袋除尘器结构及工作原理 1、结构
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由朝气管道、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为砖混结构，避免防热膨胀机构措施，管道外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，既增加强度又保证设备质量。
除尘器采用的是经Rh配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。
2、工作原理
（1）过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
（2）清灰及自动控制
烘干机布袋除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当除尘器运行一定的时间时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输送设备排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。