尼龙PA66可采用注射、挤出等多种成型方法加工。尼龙66除具有一般尼龙的特性外, 突出的特性是熔点高, 加工温度很窄, 大约10℃左右, 因此, 对加工条件的确定, 特别是操作者来说较难掌握。另外,尼龙PA66熔体对水较敏感,微量的水分便可使其水解, 使相对分子质量变小, 所以, 必须严格控制其水含量。尼龙66在加工前必须采用真空加热干燥,以避免高温氧化分解,并有利于除去微量水分。干燥温度为(8.5士5)℃, 干燥时间为6-8h。在注射过程中,注射机的温度控制、模具温度的设置对制品性能影响较大。注射机加热温度的设定原则是高于熔点10~20℃, 应根据制品结构与大小、 厚度以及原料性能来决定。改性尼龙PA66,特别是增强尼龙66的加工温度应比尼龙66高10℃左右,但加工温度好不超过280~290℃,否则引起尼龙66的热降解。对于阻燃尼龙66,应在熔点附近寻找一个适宜的加工温度, 加工温度太高引起阻燃剂的分解。大量的低分子存在于制品中严重影响其力学性能。表现在制品易脆或表面起霜、花纹等缺陷。加工温度太低,尼龙PA66未能充分塑化,使制品存在局部应力。PA66还可采用模压、喷涂、烧结及各种机械加工方法成型。