主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃、易爆炸的物品，不适合粉碎含油量高（如芝麻、核桃、瓜子仁、菜籽等）、粘性的物料，因为含油量高和粘性物料很容易堵塞筛网。
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工作原理：
本机利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动，以及物料之间的相互撞击作用，从而使粉碎腔内的物料获得破碎、粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，粉剂从筛网中出来，落入下方的集料桶内，在桶内飘扬的粉尘则通过除尘电机的作用被吸入到除尘箱内的除尘袋中过滤，空气由风机排出室外。
不锈钢除尘粉碎机用途：
主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃、易爆炸的物品，不适合粉碎含油量高（如芝麻、核桃、瓜子仁、菜籽等）、粘性的物料，因为含油量高和粘性物料很容易堵塞筛网。
机器特点：
1．结构简单，粉碎腔装、拆简便，容易清洗。
2．运转平稳，噪音小，振动小。
3．操作简单。更换筛网可以控制粒度的大小。
注意事项：
1．本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器，目的是在机器负荷过大，电流过大时自动切断电源，以保护电机！
2. 本机在工作时确保有专人看管。
3．被粉碎的物料颗粒不宜过大，如遇闷机（即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转），应该马上断掉电源。
4．如果被粉碎的颗粒过大，应该要经过破碎机的破碎后，再用本机粉碎。
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除尘全能粉碎机关于油性物料粉碎解决办法
由于生地其油性较强，粉碎时易粘在粉碎机及筛片上，使药材难以通过筛孔，虽然可与其他药材一并粉碎，但是易黏附粉碎机，过筛困难,粉碎时易粘结粉碎机。
1、先将生地切成2～4毫米的厚片,放入适宜的容器中,然后将适量100℃左右的水倒入盛药的容器中.加益闷润至药透水尽时,取出,放入碾槽中碾成泥状,再加入其它粉碎成粗末的中草药掺合碾成碎块状,低温(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需细度。
2、“串油”
串油：即将处方中“油性”大的药料留下，先将其他药料混合粉碎成细粉，然后用次混合药粉陆续掺入含“油性”药料，再行粉碎一次。这样因先粉碎出的药粉可反复多次及时将油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎机与筛孔。例如柏子养心丸中柏子仁，酸枣仁和五味子；马仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎时均采用“串油”操作。
加工其它物料工艺应用方法
1、在化妆品行业中的应用：通过粉碎后，吸收时间短，吸收更充分，作用更明显。
2、在兽药行业中的应用：（中药）兽药经粉碎后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。
3、原料粉碎后，易于精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）。
4、对于药物成型的影响（含包衣）：
a、对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低，易于制粒，压片;胶囊增加比重，提高胶囊装填量。
b、对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎。
c、对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度、粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。
特别注意：不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。
注意事项：
1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空)，接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。
9、在本机工作过程中，电流不得大于15安培。
10、本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器，目的是在机器负荷过大，电流过大时自动切断电源，以保护电机！
11、本机在工作时确保有专人看管。
12、被粉碎的物料颗粒不宜过大，如遇闷机（即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转），应该马上断掉电源。
13、如果被粉碎的颗粒过大，应该要经过全能破碎机的破碎后，再用本机粉碎。