可以根据除尘器设备适合处理哪种性质的粉尘来进行分类。根据除尘器设备清灰的方法来确定属于哪种类型的除尘器设备。一般情况下滤筒除尘器和布袋除尘器从清灰角度来看的话，通常是看这类除尘器设备是利用脉冲阀进行清灰，还是利用机械振打的方式来进行清灰。但是无论哪种方式来进行清灰都是可以达到很好的清灰效果的。滤筒除尘器和布袋除尘器相比较的话，滤筒除尘器所用的脉冲阀的数量是比较多的，为什么呢因为脉冲阀的喷吹能力都是固定的，而对于布袋除尘器和滤筒除尘器相互比较的话，滤筒除尘器的锅炉面积要远远地超过布袋除尘器，因为过滤面积大所以需要更多的喷吹脉冲阀对经过过滤的粉尘进行净化。滤筒除尘器每平方处理多少风量一般要根据滤筒大小和要处理的介质也有关系，你不能笼统的说，相对来说滤筒除尘器比较好用，我们厂一般生产滤筒除尘器。
滤筒除尘器风机怎么选型过滤风速的确定：过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。选择好的过滤材料：JWST滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，具体可以咨询奥飞扬环保，滤筒除尘器的风量是如何计算风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。滤筒除尘器的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。要确定滤筒除尘器的风量，首先要从熔铜的工艺着手。如粉尘(或烟气、烟尘)的性质、粉尘(或烟气、烟尘)的浓度、收尘点的排布与收尘点的数量、烟气的温度等等，是个系统问题。只有了解上述应知条件，才好针对性回答。合式滤筒除尘器为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用。气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在灰斗：在折叠滤滤材内负压作用下，气体透过滤料进入净气室，经风机从出风口排出，粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应。
使粉尘沉积在滤料表面上．当粉尘在滤料表面越积越多，除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时也可设定时间脉冲阀打开，压缩空气以极短的时间高速涌入滤筒．使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，除尘器又恢复过滤状态，恢复低阻运行。清灰装置：系列除尘器采用压缩空气通过PLC控制实现脉冲清灰。沉降室：粉尘在进入系列除尘器后气体流速大大降低，大颗粒的粉尘通过其自身重力作用自然沉降。滤筒过滤层：根据粉尘的气体特性选用相符合材质的滤筒，含尘气体在进入除尘器后，通过滤材时，粉尘被截取在滤筒外壁。干净的空气进入滤筒内部，从排气口排出。