应用光电测量技术，研发出了直线度测量仪，用于在线直线度误差的检测。
通过对棒线材的3个位置的边缘位置，对测量数据进行整理，计算，分析，从而得到直线度尺寸，在一定精度范围内高效智能地测量线棒材上任意点直径和平均直径和直线度尺寸。与传统的直线度测量方法相比，该方法具有简单、高效、在线和非接触式等显著优点，可推广应用于其他类线棒管材柱状物体的直线度测量。
由于数字技术和微电子技术、线阵CCD的迅猛发展，给数字图像处理提供了先进的技术手段，使之成为研究“图像信息获取、传输、存储、变换、显示、理解与综合应用”的一门崭新学科。数字图像处理与测量技术的结合也随之得到了发展。这两种技术的结合以其低成本、高效率的突出优点获得了广泛应用。此外，它具备非接触性，可以方便的应用于工业生产。
测量直线度的一般方法有直尺法、重力法和直线法等，这些方法或是需要人工参与，或是无法进行在线检测等。因此，在工业控制领域希望能够找到一种低成本、高效率和非接触性的在线测量方法测量直线度误差。
直线度测量仪根据管材的规格及直线度测量要求，采用光电测头对管材直线度进行测量。测量时在水平（X 轴）和竖直（Y 轴）方向上各设置3 组测头测量管材X 轴和 Y 轴方向的边缘位置，实现直线度的全自动化测量，实验证明，该测量方法具有非接触性、快速准确和无需人工参与等优点。
直线度测量仪整套系统主要由测量仪（3 台具备独立测径仪功能的测量仪组成）、测量仪支架、托辊、过钢导槽、控制柜、工控机、显示器、LED 显示屏（图中未显示）、声光报警器等组成。
3 台小型测量仪同时采集各截面边沿的位置，计算圆棒的直线度误差，与测径数据采集不冲突。当直线度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声报警，达到合格判定的目的。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。
为了准确在线获得线棒材的直线度误差，采用光电测量的方法进行直线度误差的检测。可以实时的得知外径与直线度误差，从而提供更改生产状态的数字依据。
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