一.选用铣刀的根据
1.被切削质料的性量：木材切削的对象是实木和木量复合质料。实木又可划分为软材、硬材和改性处置的木材等;木量复合质料包罗单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬量纤维板、中密度纤维板、云南度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木量复合质料工件还要颠末单面或双面贴面粉饰处置。
2.切削标的目的：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的标的目的将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3.刀具回转标的目的和进给标的目的：根据机床刀轴的回转标的目的和木材工件进给的标的目的，确定刀具上刀刃的倾斜标的目的。
4.刀具取工件不变性：刀具取工件正在切削加工过程中的不变性包罗几个方面的内容，工件的不变性是指木材工件正在切削加工中平稳进给而不发作跳动。加强工件不变性采纳的措施首先有降低工件重心和删大接触面积。 板式家具数控开料机的大的优点就在于操作简便，这样操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。
5.加工外表量量要求：木材工件外表量量包罗外表粗拙度、几何尺寸和外形位置精度。
二.木工铣刀的选用
1.确定铣刀的首先技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径 其它的技术参数：刀齿数，回转标的目的，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿质料。
2.选择铣刀的构造形式：根据切削加工对象的性量和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，拆配铣刀和组合铣刀。虽然定期的检查和更换木工雕刻机受损零件能够有效的减少故障的发生概率，但是新更换的零件我们也要检测其质量和匹配度，这样才能让木工雕刻机正常的运行。
3.铣刀回转标的目的的选择：铣刀回转标的目的是根据加工机器设备主轴的回转标的目的和刀轴取进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是拆配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决议了铣刀的回转标的目的。
4.铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包罗铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工外表量量的要求。被切削工件的外表粗拙度很大水平上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工外表过于粗拙，每齿进给量太小，加工外表会呈现烧焦现象，因而铣刀的每齿进给量必需适当。 处理办法：多呈现正在光滑形态欠好，以及正在冬天且两端用球轴承的马达，首先是轴调心机能欠好时，轴向振动影响下发生的一种不不变的振动。
5.铣刀运转的不变性：铣刀运转的不变性是包管加工精度和加工外表量量的根底。那包罗两方面的内容：一是铣刀正在切削加工中由于遭到外力激发而发生振动;二是铣刀正在外力的感化下发作变形。
6.铣刀加工的宁静性：铣刀加工的宁静性包罗铣刀回转速度限造，屑片厚度限造，成型铣刀廓形高度限造和拆配铣刀刀片厚度取伸出量限造等。
木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多正在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高消费效率和光洁的外表量量。
同时，也带来了一系列的宁静问题，因而当铣削加工机床主轴转速到达9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应制止使用拆配式铣刀，关于焊接整体铣刀的焊缝也停止严格的探伤查抄。
屑片厚度限造是包管铣刀进给量过大而引起铣刀严峻过载必备的措施。
关于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值取铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的曲径有亲密的关系。正在切削加工工件厚度、铣刀曲径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀本身的强度和刚度，以及对切削阻力的接受才能。
因而对廓形高度必需要有所限造，以包管铣刀使用时的宁静。 拆配式铣刀刀体设想时必需要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必需包管能够供给足够大的夹紧力以对抗回转离心力。 欢迎您到我们工厂实地考察，随时欢迎您来检验我们