平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。
用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。
但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
根据平焊法兰锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。
为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。
包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展。
因此，平焊法兰锻造很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件
兰盘连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
螺纹法兰盘是法兰盘的一种。螺纹法兰盘
法兰连接：
法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材联接结构是一个组合件，是由一对法兰，若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。
大口径高压法兰的益处是弥缝性好耐久度高，不过假如焊邻接署时不经意，焊炬接头没扼制好，便会发生裂纹现象。法兰的工作原理就是利用法兰中的绝缘垫片及高强度绝缘套垫的电绝缘性能进行,法兰两边的电绝缘进行工作的。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化，法兰的缺陷不时流露进去。对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。
甲型平焊法兰直接与容器焊接，其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力，强度计算参照活套法兰。乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体，法兰片与短筒体的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力，强度计算可按整体法兰考虑。焊接钢法兰：用于法兰和管道焊接，结构合理，强度和钢度较大，可承受高温高压和反复弯曲和温度波动，密封可靠性可靠。公称压力为Mpa的对焊法兰的凸缘是凹凸的。
低中压碳钢平焊法兰与平焊法兰的区别平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。
对焊法兰是不锈钢法兰之一，在机械行业中得到了广泛的应用和推广。焊接法兰的使用被广泛使用。使用范围根据不同的特性确定。用于低压非净化压缩空气和低压循环水等中等介质条件下，其优点是价格比这个更便宜。焊接法兰适用于公称压力不大于2.5MPa的钢管连接。焊接法兰的密封面可制成平滑，凹凸，榫槽三种。光滑对焊法兰的应用多，其他两种焊接法兰常用。
带颈平焊法兰连接于管端，主要是使管子与管子相互连接的零件。带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。带颈平焊法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。对焊法兰和带颈平焊法兰区分不开今天和大家打个介绍一下他们的区别。
1、焊缝形式不同：平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。