,碳硅负极材料研磨分散机,14400转碳硅负极材料高速分散机,德国碳硅负极材料高速分散机,负极材料通常分为碳材料和非碳材料两类，其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中间相炭微球等；非碳材料包括氮化物、硅基材料、合金材料高速分散机
随着新能源车产业蒸蒸日上、便携式3C产品更新换代、储能等领域的广泛应用，锂电池进入快速发展期，作为锂电池四大材料中技术相对成熟的一环，负极材料也将迎来新一轮发展机遇，同时市场竞争也将进一步加剧。
公开资料显示，负极材料通常分为碳材料和非碳材料两类，其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中间相炭微球等；非碳材料包括氮化物、硅基材料、合金材料等。
负极材料市场集中度高，从全球范围来看，CHINA和日本是主要的产销国，相较于日本的技术优势，中国作为负极材料原料的主要产地，近年来随着生产技术的不断提升，市场占有率不断提高。相关数据显示，受益于国内动力电池产量快速增长，2016年国内锂电负极材料产量12.25万吨，同比增长68.27%。其中，人造石墨以其可靠性、安全性、来源广泛、与电解液兼容性好等优点，在动力电池的应用上占据一定优势。
高剪切力研磨分散机采用胶体磨与分散均质乳化机合二为一的方式，使其具有研磨、剪切、分散、均质、乳化等诸多功能。
第1级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头zui终得到微纳米级的物料颗粒。
第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
IKN研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而保证了分子结构的完整性，zui大程度保留了其性能。
研磨分散机的优势：
更稳定：采用优化设计理念，将先jin的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.
新结构：通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。
更可靠：采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。
新技术：采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求。
本实用新型公开了一种研磨分散机，包括电动机、研磨机和制冷器，所述制冷器连接研磨机、用于对研磨机提供循环制冷；研磨机包括壳体、主轴、定磨、转磨、定刀组件和转刀组件；壳体是中空的，其顶部设有进料口，其侧壁上设有出料口；定磨和定刀组件固定于壳体内侧壁上，定刀组位于定磨下方；出料口位于定刀组件下方；主轴位于壳体内侧中心位置，其轴体上端面位于进料口的正下方；转磨、转刀组件皆套接在主轴轴体上，转刀组件位于转磨下方；定磨位于转磨外侧；定刀组件与转刀组件咬合配合，电动机驱动主轴自转。本实用新型对进入的大颗粒物料进行初粉碎，实现了对大颗粒进料的高效超细粉碎。
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