螺旋焊按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 螺旋焊生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1)焊缝成螺旋形,故焊缝部分所承受的应力要比纵向焊缝小。因此,可以承受较大的内压力,同时螺旋形的内外焊缝具有增加钢管的刚性作用,钢管强度一般比直缝焊管高。 (2)可以用比较窄的板生产管径较大的焊管,一般焊缝的螺旋角为66°~35°,即带钢中心线与钢管中心线的交角,故带钢宽度可以是钢管圆周长的0.4~0.82倍,而且可以用一种宽度的钢板生产多种直径的钢管。 (3)钢管的直径正确,偏差不大于0.12%,笔直度好,不需设置矫直和定径工序。 (4)设备重量轻,投资少,机组有一定的灵活性,可以工地焊接。 [2] 缺点是由于以热轧带钢作原料,因此在厚度方面和低温韧性方面受到一定的限制;与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30%~100%;钢管外表面焊缝处有突出的尖峰,在焊缝高度和外观形状方面,不如直缝焊管。
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