全焊式板式换热器的换热板片，是由特种不锈钢，以特制模具压制而成。表面光滑不易结垢。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成，不采用任何非金属密封材料确保全焊接板式换热器适用于大多数换热工艺场合。因而有较高的耐温、耐压性能，可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的极端工况条件。
同时其紧凑的结构设计，高效的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能，使全焊接板式换热器在石化、采暖、电力、冶金、生物能源等行业广泛应用。
全焊式板式换热器与板式换热器是有明显区别的：从外观来看，可拆板式换热器最直接的就是可以拆卸，通常四个进出口位置都在同一侧框架板上，而全焊接板式换热器的四个口则是侧面的上下和左右位置，因为采用的是焊接工艺，所以框架本身是不可以开孔的。
其次，可拆板式换热器的内部是由换热器板片和橡胶垫片组合而成，由于耐高压的程度有限，所以板片的厚度通常在0.5㎜，而全焊接换热器内部则省去了密封垫片这个部件，全部是由不锈钢板片焊接而成，通常用于耐高温高压的工况，所以板片的厚度在1㎜。
全焊式板式换热器具有以下产品优点：
1、 适用范围广。由于结垢上不需要橡胶密封垫密封，可焊接和冲压的材料都可以制造，以及多样化的结构设计，在各种温度、压力物理特性，以及空间条件下，都可以运用。
2、 传热效率高。在板片结构上，才用了可拆卸板式换热器，其复杂的流体流动形态，通过改变板片形状及间距就可以产生，进而在一定程度上发挥了其传热能力，雷诺数几百即可达到湍流效果，得到较高的传热性能，与管壳式换热器相比，总传热系数为管壳式的3—5倍；同样的工况条件，其面积仅为管壳式面积的1/3—1/4；另外，全焊接板式换热器的污垢系数最小仅为列管式换热器的1/5，因而其换热性能极佳。
3、 压力损失小。独特的板片结构，可以使流体充满板片形成的流道，在这种情况下，1所有的板片表面都参与了热交换，在流道中，介质可以实现无死区的流动，进而在一定程度上可以减少动能的消耗，进一步节省了运行成本。
4、 不易结垢。压制为波纹形状的板片四周焊接后，在运行过程中，受热应力的影响和制约，导致板片内侧自由伸缩，进而不容易形成板片表面垢层。
结垢紧凑、占地面积小。全焊接板式换热器结构紧凑，适用空间条件伸缩范围大，可自由交换。单位面积内的换热面积为管壳式的2—5倍，也不需要预留抽出管束的维修空间，实现同样的换热任务时，全焊接板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/6—1/10，可以大大减少基建投资费用
全焊接板式换热器是一种集成可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品，它的推出弥补了可拆板式换热器的应用空白，同时其耐高温、高压、和强耐腐蚀性能确保了对传统管壳式换热器大部分工况的取代。