1、本产品为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合要求。
三、适用范围
环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
四、内衬涂敷施工
1、铸铁管内表面打磨
对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80pm。
用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。
3、铸铁管内表面缺陷修补
如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，A:B=1:1，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作。
4、管内表面涂底漆
对喷涂GH102型白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面应涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，A:B=100:12，底漆层的干膜厚度应≥50μm。