脱硝声波吹灰器异常对脱硝的影响 脱硝投运后，清除催化剂表面积灰，保证催化剂活性是脱硝稳定运行的关键。运行中，烟气携带大量灰分，吹灰设备故障，造成脱硝系统催化剂板结、致使催化剂中毒，影响催化剂的活性和使用寿命，堵灰造成系统阻力升高、吸风机电耗增大、催化剂催化效率下降，喷氨量增加，硫酸氢铵产生量增加，造成空预器板结堵塞以致机组停运。
2.脱硝声波吹灰器缺陷及原因分析 （1）发声异常。脱硝声波吹灰器通过声波的方式作用于积灰表面。正常发声声波频率为75HZ，分贝为147db，应是低沉、低闷的声音，声音高低均不会影响声波吹灰器清灰效果。若是压缩空气质量不达标、气源压力不稳、发声头配合间隙增大、膜片缺陷、系统漏气等，均会导致不发声或者发声为尖锐刺耳声和破音，均会影响正常吹灰。 （2）传导段堵塞。脱硝声波吹灰器喇叭段与脱硝反应器烟道壁处于同一平面，当反应器烟道内部存在流场不均时，大量的飞灰进入喇叭段，长时间后积灰堵塞喇叭段，影响声波吹灰器声波的传递，声波吹灰器吹灰功能丧失，影响脱硝运行。 （3）套筒段堵塞。运行中，由于烟气流场不均，飞灰从喇叭口与套筒缝隙处扩散进入套筒段及传导B段，导致整个传导段以及喇叭段与套筒间隙积灰加剧，同时压缩空气内部水分被灰分吸收附着在传导B段管壁上，随灰粒增多，板结不断加剧造成传导段堵塞，削弱声波的正常传导，从而降低清灰效果。 3.研究及治理措施 （1）气源支路加装过滤调压阀。脱硝声波吹灰器气源要求为压力0.6-0.8MPa，仪用压缩空气，含油量不大于10mg/m³，露点≤-40℃，运行期间，出现因系统气压不稳造成声波吹灰器发声异常，设备安装时，在脱硝声波吹灰器气源母管加装调压阀，因整个压缩空气管路复杂，造成气压不稳，空气进入气源支路后，压缩空气冷凝，冷凝水对吹灰器膜片造成损伤，影响设备使用寿命。在每台声波吹灰器气源管道支管加装过滤调压阀，确保单台设备压力稳定的同时过滤空气中的水分，能够保证干燥、气压稳定的压缩空气。
