锅炉烧结低氮排放SNCR脱硝优势：
该两步法脱硝工艺具有不需要催化剂、投资成本低、系统结构简单、施工工期短、占地面积小、自动化程度高、NOx脱除效率高及对锅炉安全、经济性能影响小等优点，可有效降低锅炉氮氧化物的生成与排放，满足环保排放要求。 锅炉脱硝及节能改造方式、锅炉低氮燃烧改造。
1.低氮燃烧改造原则，在保持锅炉基础、钢架等不变的情况下，通过对送风系统改造实现空气分段送入、燃料分级燃烧、降低炉膛温度，并采用烟气再循环系统及对分离器改造等方式达到降低NOX初始排放浓度的目的。内容包括二次风系统重新优化布置、炉膛布风板改进及风帽重新选型等。
2.烟气再循环技术，即从引风机出口利用管道连接至一次风机入口，利用前后压力差对锅炉烟气进行循环利用，并辅以烟气再循环风机对循环风量进行调节，有效降低炉膛底部过剩空气系数，降低氧化气氛，减少氮氧化物的生成环境，达到抑制氮氧化物生成与排放的目的。系统包括风机、管道、风门及支吊架、外保温等。
3.SNCR工艺技术 该项目采用先进成熟的选择性非催化还原法（SNCR）工艺技术，还原剂采用环保性能较高的尿素，经热解后配置浓度为10-20%的溶液，然后经输送分配系统送至每台锅炉，并于锅炉炉膛至旋风分离器进口烟道及分离器出口转向烟道位置经机械雾化后喷射与烟气混合，每台锅炉布置喷枪。
SNCR系统包括土建基础及公用系统建设、锅炉分系统管线设备安装、烟气连续在线监测设备安装等。系统分为尿素溶液制备及转存系统、溶液储存及输送系统、计量和分配系统及炉前喷射系统等部分。本系统还创新尝试采取“一拖二、一拖三”的方式对氨逃逸进行检测，减少投资费用。
sncr系统全部采用智能控制，从尿素溶液制备、转存、计量、输送、喷射等全过程自动化控制，并能根据烟气在线连续监测系统氮氧化物排放数值变化自动投运、调节及停运。 通过更换部分老旧设备、增加一定的受热面，并对锅炉燃烧系统进行改进，同时对锅炉漏风进行全面查找和消除，并对锅炉燃烧方式进行优化调整。改造后的锅炉带负荷能力大幅提升，在负荷区间各项参数符合设计要求，安全、经济性能不受影响
