混凝土增强剂供应，加大混凝土工业废渣的掺量，实现用粉煤灰和矿渣代替80-90%以上的水泥，大幅度降低混凝土成本，带来巨大的经济效益、环保效益和社会效益；有效改善混凝土抗硫酸水渗透等性能，并能消除碱骨料反应，提高盐碱环境中混凝土结构耐久性。
混凝土表面增强剂厂家
使用方法：
1使用前请搅拌均匀；
2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，首遍连续反复涂刷，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行第二遍涂刷，方法同首遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到效果，这期间切勿浇水、雨淋；
5.施工环境温度在0-40℃之间，常见温度为10-30℃之间；
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
贮存、包装及注意事项：
贮存：本品应存放在通风阴凉处，密闭储存。
包装：50公斤/桶。
注意事项：本品无毒、不燃。接触釉面或玻璃表面后应立即用水清洗，以免影响外观。
混凝土增强剂的产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验，鉴于混凝土自身的复杂性，我们的使用建议无法涵盖所有可能情况，大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通，确保产品的使用效果。
混凝土增强剂的性能和特点：
1. 超强的渗透能力
混凝土增强剂能够快速的渗透至混凝土构件表面，渗透深度越好，回弹值提高的越多
2. 长久性提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化形成一个坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面的耐候性。使混凝土构件表面回弹值提高10-40%。
水胶比是保证混凝土强度和工作性的重要指标，俩者之间必须兼顾，以满足工程施工质量为前提。水胶比的选择应尽量在合理的范围之内，避免出现一味追求低水胶比而导致混凝土过粘、板结，或者大水胶比出现泌水，砂浅，回弹值低等问题。
混凝土的强度主要有水灰比控制，若混凝土中水或水泥，矿粉，粉煤灰某个组份一旦发生波动，将造成混凝土强度的波动。
由于混凝土的质量验收是以其28天抗压强度为准，对生产的质量反馈具有较大的滞后性，因而在生产的过程中的质量控制就尤其重要。
当混凝土回弹强度值达不到设计要求时，使用混凝土增强剂，4-7天就可以有效提高混凝土回弹值，解决因回弹值低而造成的质量问题和纠纷。
