全自动四工序雕刻机设备特性：
1.实用型木工开料机专为板式家具、定制衣柜橱柜设计，可搭配3个主轴以程序控制可任意切换，能够轻松完成3道工序打垂直孔、下料、拉槽（加工工件要求换刀在3把刀以内），即省去了中间手工换刀的繁琐。
2. 智能化控制：采用正版控制系统，具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效地保证在全天候工作时的加工精度；具有高可靠性、高效率的特点，同时简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
3.人性化设计：智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延长刀具寿命、提高成品率。
4.独特机械设计：任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、高速、加工效率高，真正的一机多用，提高工作效率而不浪费资源。
全自动四工序雕刻机参数：
主轴功率 6KW 主轴转速RPM/min 台面类型 独创吸力增强设计 真空吸附台面 重复定位精度 0.05mm 系统分辩率 0.001mm
驱动 伺服电机
1、数控开料机配合开料软件大大提高板材利用率，数控开料机采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低；
2、 数控开料机节省人工，推台锯 2个人操作一台，开料机一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作；
3、 数控开料机降低劳动强度，推台锯一天割60张板材，工人一天下来腰酸腿疼，一年下来肯定得腰病，开料机半自动（全自动）上下料。
4、 数控开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了；
5、 数控开料机灰尘小，开料机吸尘效果比推台锯要好很多倍。
6、数控开料机配有专用开料排版软件——节省开大锯的工人， 一张板比人工下料平均节省6——15元钱的成本,余料利用率同样很高。
人工成本：
摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。
板材利用：
因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93%。
软件支持：
专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
异形支持：
圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻,板材利用率高，省去了后期人工二次加工。
工作强度：
因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。
服务
1.设备安装和调试
*设备到达用户后，技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。
*请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器，请用户给予积极配合。设备调试完后请用户验收。
2.培训
*公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，培训人要认真学习。技术培训人员会了为止。
*供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件的形式，咨询任何问题。
3.服务
*一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修，对过保修期内的设备维修实行明码标价。