HAL高加速寿命试验箱是目前比较先进成熟的寿命试验方法，属于步进应力加速寿命试验，具体含义是指在产品设计和制造工艺设计过程中，在加速测试环境下对产品施加所有可能达到的应力以期找到设计和制造工艺中的薄弱环节，并针对每一个薄弱环节提供改进设计和制造工艺的机会，从而达到缩短设计周期、提高可靠性和降低成本的目的。 HALT测试施加的应力并不是完全模拟产品使用过程中出现的应力，而是对少量样品施加较大应力在短时间内发现产品设计和制造中存在的问题，施加的应力逐步提高并超过使用环境的应力范围，解决测试中所发现的问题，直到产品强度达到技术要求。 HALT主要测试过程为：逐步施加应力直到产品失效或出现故障；采取修正措施，修正产品的失效或故障；继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障，并再次加以修正；重复以上应力-失效-修正的步骤；找出产品的基本操作界限和基本破环界限。可施加的应力包括振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。 典型的HALT试程包括以下几个过程： 低温步进应力试验 ； 高温步进应力试验； 快速热循环试验； 振动步进应力试验； 综合应力试验。 概括来讲，HALT是一种发现缺陷的工序，它通过设置逐级递增的环境应力，来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱点，然后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进，从而达到提升产品可靠性的目的，其zui大的特点是设置高于样品设计运行限的环境应力，从而使暴露故障的时间大大短于正常可靠性应力条件下的所需时间。