3.7由于外套管直埋于地下，很容易被腐蚀，特别是我国南方地区地下水位较高，管道可能完全浸在水中，这就对外套管的防腐设计提出高的要求。目前埋地管道常用的防腐措施主要有：耐高温树脂防腐层、聚脲防腐层、三布五油环氧煤沥青加强级防腐层等，通常的使用寿命可达20年，已通过实践论证，在埋地管道防腐设计时建议采用以上三种处理方法。
4钢套钢直埋式蒸汽管道施工注意事项
4.1管道的堆放、保管
（1）管道存放场地应平整、无杂物、积水，并有足够的承载能力。
（2）管道应远离热源，并有消防措施。
（3）管道堆放时，须垫管枕，管枕高度宜大于100mm、宽度宜大于150mm。重叠堆放时高度不宜高于1.5m，且管之间也须垫管枕。
（4）管道露天存放时应覆盖防雨布，以防日晒雨淋，管两端应临时封堵。
4.2管道的吊装、运输
4.2.1管道吊装时，应用吊带吊装，严禁用钢丝绳吊装。装卸时小心轻放，避免磕碰。
4.2.2吊装时宜采用垂直起吊方式，严禁滚、拖、拉等。两吊带之间的距离须大于管长的一半，且对称布置吊点。管道下沟后应均匀受力，以防止外套管下部补口焊缝或螺旋缝撕裂。
4.3直埋管道地沟尺寸要求
（1）沟底土层承载力较小时（小于80KPa），沟底加垫150厚素混凝土垫层，垫层下素土夯实。
（2）地沟中管接头处的宽度和深度应比非接头处增加300mm，作为操作坑用。
（3）如果补偿器部位外套管直径大，应根据补偿器的尺寸确定垫层标高。
（4）管道有坡度时，垫层同样设置同样的坡度。
（5）管道周围100mm范围内应用细砂填实，砂中不可含有泥土、砖、石、等杂物。
（6）管道安装需在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。
4.4管道敷设
（1）管道下沟前应检查防腐层的完好情况，及时处理防腐层损坏的部位。
（2）工作芯道的焊接应保证与外套管的同心度，管道设计轴线及坡度。
（3）直埋保温管的接头施工前应拆除两端焊接的运输用支撑构件。
（4）在我国南方地区，由于地下水位较高，建议管道尽可能的在沟上多根组对后，再用吊车（多台吊车）抬管下沟，把在沟下焊接的点减少到最少。吊装时吊点的位置按平衡条件选定，严禁将管道直接推入沟中。
（5）工作芯管的焊接应用氩弧焊打底，电焊盖面。焊接完成后需100%焊缝X-RAY探伤合格，再进行接头处的保温和补口工作，补完口后还需要对补口处进行防腐处理。补口前需注意将补偿器的拉杆完全松开，另检查运输用的连接内外管的临时支撑构件是否完全拆除（需逐一检查，如果没有拆除，此处就相当于一个固定支架，会限制内管的膨胀）。
（6）沟下进行接头施工时应注意做好管道的防水工作，特别是在我国南方地区，雨水丰富，每天下班时，需要将管头处严格封闭，防止水、泥等进入内外管之间或工作芯管。另沟内放置潜水泵，随时应急处理沟中进水和地下水位上涨。
（7）管道补口完成后，应对工作管和内外管之间进行压力试验，工作芯管的试验按设计要求进行。内外管之间只能进行气密试验，在设计无要求的情况下，以0.15～0.2Mpa，保压1小时，基本无压降为合格，试验可利用排潮管作为进气口，管道两端封闭。
（8）输水管应水平接出地面，排潮管应从外套管上部接出地面。排潮和输水均应采取防腐措施，特别是和主管道连接处，注意检查防腐质量是否符合要求。
（9）蒸汽管道施工时，需要按设计要求留有一定的坡度，以防止使用时出现水击现象。
（10）在管道焊接、探伤、补口、防腐处理、严密性试验完成后，再进行进行填砂和填土工作。以上各项工作应紧密配合，才能保证管道免受雨水侵蚀，使其得到及时保护，从而顺利施工。
