墙板机设备墙板机提供商墙板机械生产的轻质隔墙板广泛应用于框架结构的高楼大厦、工业厂房、民用住宅、楼、堂、馆、所，以及旧房加层改造的分室、分户、卫生间、厨房非承重部位的隔断，特别适用于防火要求较高的公共娱乐场所使用。具有轻质、隔音、隔热、耐水、防火、具备可锯、可刨、可钉安装施工简便快速等特点。近年来发展较快、应用量大,是建设部重点推选的“建筑节能轻质墙体材料”。发展板材墙体不但是发达国家大力倡导的质量好商品，也是我国住宅业发展的必然趋势。因此，推广墙体板材成型设备和生产墙体板材具有强大的生命力和有广阔的发展前景。 根据国家对墙体材料发展的总体要求：由黏土质向非黏土质、由实心墙体向空心墙体、由小块墙材向大块墙材、由重质墙材向轻质墙材发展，轻质墙板是发展的必然趋势之一。采用本设备生产的轻质墙板，正是轻质、空心、利废、性能优异、不需煅烧、工艺简单、成本低、功效高、是其他发展的趋势所在。
自动温控，自身电加热、蒸气加热或水加热，墙板出模快，养护周期短；
液压开合模、操作简单、效率高；
装备整体技术成熟，稳定可靠，耐久性好；
一机多用，墙板长度可调，整机组流水线工艺，年生产能力200万m2。
塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。
造价低、操作简单、维修方便。
机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。
轻质隔墙板 德骏轻质隔墙保温板生产设备 高度机械化生产隔墙板设备保温设备是一家生产销售为一体的保温板、保温板设备的专业制造厂家。
轻质隔墙板作为一种新型环保材料，具有轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽、无需批档、干作业、使用寿命长、环保、可循环利用等特点，达到节能、环保之目的，拥有其它普通墙体材料无法比拟的综合优势，打造你的未来智慧住宅。今天轻质隔墙板等新型墙体材料已经被众多的现代建筑公司接受，而且越来越多的建筑公司和工程公司都愿意使用轻质隔墙板这种新型的墙体材料，那么今天我们就来看看轻质隔墙板在现代厂房的运用现状。我们知道随着人们生活水平的不断提高，越来越多的企业和乡村都开始实现规模化生产和包装，这样一来就给轻质隔墙板的现代厂房的推广量带来了一个可观的数据，在农村我们看到最多的就是诸如稻谷收购厂和稻米加工厂，食品加工厂等等企业都开始使用现代的轻质隔墙板产品开始建设企业的厂房基础设施。
建造、室内装修分隔及快速组装的围墙板工程。
轻质隔墙板生产设备采用模具成型工艺，模具车采用特有的镁合金模条构成，先插入硅酸钙板然后浇灌水泥聚苯颗粒复合砂浆，一次成型。由于轻质隔墙板主要是用硅酸钙板或水泥纤维板、水泥、粉煤灰、火山岩、聚苯颗粒等原料制成，普遍具有节土、节能、无污染的优点，从根本上改变传统墙体材料大量取土毁田、消耗能源、污染环境的状况，还能减轻建筑自重，降低建筑综合造价，使建筑空间非常大化。轻质隔墙板生产设备主要包括自动配料机，卧式搅拌机，机械自动化搅拌站，成型主机，自动化码垛机，送养护室，螺旋干料输送机。
1、自动配料机：自动配料机能够根据各种材料，精准计量，可独立计量，也可累计计量，质量可靠，节省人工，有效提高工作效率。
2、卧式搅拌机：采用刮刀运动轨迹特性，搅拌速度快，无死角，搅拌物料非常均匀；适用于高标号、干硬性、半干硬性及可塑性混凝土搅拌等多种混凝土的搅拌；另外其搅拌机的特殊设计保证搅拌机高效、低噪音运转，所有齿轮进行磨齿处理，高镍搅拌叶片更耐磨损，性能稳定，适合于各种高强度、高负荷的工作状态。
3、机械化自动搅拌站：采用重型钢材焊接而成的机械化自动搅拌站稳定性以及安全性极高，并且操作空间大，便于生产人员的生产操作。
4、成型主机：有供板机、成型主机两部分组成。供板机：由辊式输送机、力矩跟进电机等组成；功能：底板经力矩跟进电机组带动与主机同步工作。成型主机：由模具、高频振动机组、多螺旋调速变频机组等组成。成型主机采用采用变频调速电机、分体式螺旋挤出机构，高频振动成型。成型速度快，尺寸精准。密实度高、人工需求少且产量高，真正实现了全自动化生产。功能：物料由多螺旋挤给至模具，经高频振动成型墙板。
5、自动码垛机：由全自动升降气动夹、移动行车、轨道架等组成。功能：把成型好的湿坯下架堆垛。特点：采用国际品牌变频器，接近开关、条码识别定位技术，全自动控制机械工作。
6、送养护室：由程控子母运送车、地面轨道、养护窑组成。功能：把堆垛好的湿坯送入养护窑，养护达到强度后，将成品输送至自动分离码垛机。特点：自动控制采用中型PLC德国西门子技术，计数识别条码定位磁遥感控制、气缸升降，可以很好的满足自动化控制任务。
7、螺旋干料输送机：由链式输送机、定位气动升降机等组成。功能：将成品板材由链式输送机送至气动升降转位横向辊式输送机，进行分离码垛。特点：采用德国进口TURCK接近开关。磁感应开关，保证工作的准确性。
水泥纤维板生产线|水泥纤维板生产设备
一、产品性能及特点
（一）性能
本产品保温隔热层以2-8cm厚的XPS挤塑聚苯板或硬质聚氨酯发泡板为例，保温层导热系数160;<0.029w/（m28226;k），吸水率<1%（v/v），抗压强度：≥250Kpa,透湿系数:160;≤2.0Ng(m.s.pa),160;防火性能达到国家B1级标准，同时也可根据不同地区的节能设计要求选择不同厚度的保温层，真正做到北方保温、南方隔热
（二）特点
1、保温隔热160;装饰美观160;高效施工160;节约成本160;结构独特160;安全可靠160;轻质高强160;节省工期
2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点，集保温、隔热、装饰、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材，并且具有良好的构造和连接方式，无冷（热）桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象，同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。
3、保温装饰一体化系统，不仅保温性能达到并超过JG膨胀聚苯板薄抹灰外墙外系统》、JG胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》和JGJ外墙外保温施工技术规程》的规范要求，饰面理化性能指标也符合国标外墙保温节能建材的相关检测要求。160;
4、可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区，是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料；既可用于新建建筑外墙保温装饰、既有建筑的保温节能改造，称为：“干挂保温幕墙”，也可用于室内装饰装修、吊顶等
5、导热系数≤0.029W/(m8226;k)160;，吸水率≤1.5%,耐洗刷性≥50000次,160;耐人工老化性≥5000h,160;标准状态、冻融后保温层拉拔强度≥0.2 MPa抗风压值6.7kpa,耐候性可耐80次热雨、5次热冷周期，饰面可持久靓丽20年以上，系统耐候达到50年。
6、节能环保：生产过程无需高温高压，产品无、无害、无污染、无放射性，属绿色环保的新型节能建材。
二、生产线特点
水泥纤维板生产线将工艺流程划分为储料系统、聚苯颗粒预发系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、浇注系统、模具循环系统，产品一次浇注成型。可生产硅酸钙水泥纤维压力板夹芯复合板。
三、项目特点
水泥纤维板生产线以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。技术水平先进其克服了其他轻质墙板的缺陷，具有独特的性能，将是新型墙体材料的佼佼者。
行业竞争优势明显：
9、节能更高、重量更轻、墙体更薄；
10、更易安装，采取板块式组合安装；
11、强度更高，更抗老化，防水性能更强，防火性能达到国家A级标准，属不燃体；
12、无害、无污染、无辐射。
四、投资接产条件160;
水泥纤维板生产线设有：生产车间，原料库。厂房300m2-800m2以上，人员10-16人，普通水即可，电力8-20kw。160;
五、接产事项
1.签订工商局统一印刷的合同
2.提供检验报告等各证明材料
3.水泥纤维板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产出合格产品。
本世纪住宅建设的产业化、商品化已不可逆转。根据发达国家墙体材料发展情况分析，该产品是符合发展规律的，其克服了其他轻质墙板的缺陷，具有独特的性能，将是新型墙体材料的佼佼者。
1、技术水平先进：本生产线为平模生产，产量高、产品质量好，运转速度可以根据生产需要调整，可根据工人熟练程度做调整；
2、设备兼容性高：可兼顾建筑节能与结构一体化免拆保温模板生产和复合夹心内外墙板生产，一机多用，帮客户扩大产品应用范围；
3、普及性广泛：自有技术配方，专业研发团队不断升级，可根据各地不同原材料变化随时调整配方。
4、成本低、效益高：复合夹芯墙板主要以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观；
5、国家政策支持：国家“十五”、“十一五”规 划明确指出：必须大力发展具有高强、轻质、节能、节土、利废、环保型多功能复合新型墙体材料。而该项目正是突出了墙体的轻质、高强、保温、隔 热、利废、节能等功能，因此，该项目的实施势在必行。
6、原材料来源广泛：该墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，既属废物利用，又减少了污染，该原材料来源丰富、广泛