4.3 环境保护措施
1）钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理；
2）后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐，严禁钢筋加工区废料随意摆放；
3）绑扎丝严禁随意丢放，扎丝头及时进行清理；套筒塑料保护帽及时进行回收，避免污染环境；
4）现场钢筋原材堆放必须分类，作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放
4.4 模板注意事项
4.41模板拼缝是否存在缝隙过大问题
4.42模板与砼接触表面清理干净并采取防粘连措施，模板上不得漏涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土面。
4.43模板加固是否到位（对拉-横竖向-对顶加固）
4.44模板接缝不漏浆，接缝宽度≤1.5mm
4.5 应注意的质量问题
1）柱模板容易产生问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。柱四角与满堂架拉好撑好。
2）浇筑混凝土前仔细检查模板支撑系统的牢固及稳定性。在相邻两模板拼缝处增加钢管支撑。严格控制对拉螺栓的紧固程度，以防其松动。对拉螺栓的紧固采用“三紧”措施，既：混凝土浇筑前紧固一次、混凝土浇筑1/3时紧固一次、混凝土浇筑完时紧固一次，确保其稳固不松动。局部采用在钢管背楞内加木楔的方式加强对拉螺栓、背楞与模板的紧固。浇筑混凝土时，一次浇筑高度为500m，严禁一次浇筑过厚。
3）模板运输堆放防止雨淋水浸；模板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要做好防漏措施，防止水浸后引起模板起层和变形；模板使用后应及时进行清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，降受损部位裁掉，受损严重时严禁使用。
4）脚手架剪刀撑按规定设置，不应随意拆去，因需要必须暂时拆除时，拆除前必须先加顶，拆除时严格控制同时拆除的根数，随后及时装上，下部不允许将斜撑拆除，待上部脚手架落下时才能相应拆除。
5）铺顶板模板前严格校正顶托标高后，旋紧可调顶托。
4.3 环境保护措施
1）钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理；
2）后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐，严禁钢筋加工区废料随意摆放；
3）绑扎丝严禁随意丢放，扎丝头及时进行清理；套筒塑料保护帽及时进行回收，避免污染环境；
4）现场钢筋原材堆放必须分类，作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放
4.4 模板注意事项
4.41模板拼缝是否存在缝隙过大问题
4.42模板与砼接触表面清理干净并采取防粘连措施，模板上不得漏涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土面。
4.43模板加固是否到位（对拉-横竖向-对顶加固）
4.44模板接缝不漏浆，接缝宽度≤1.5mm
4.5 应注意的质量问题
1）柱模板容易产生问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。柱四角与满堂架拉好撑好。
2）浇筑混凝土前仔细检查模板支撑系统的牢固及稳定性。在相邻两模板拼缝处增加钢管支撑。严格控制对拉螺栓的紧固程度，以防其松动。对拉螺栓的紧固采用“三紧”措施，既：混凝土浇筑前紧固一次、混凝土浇筑1/3时紧固一次、混凝土浇筑完时紧固一次，确保其稳固不松动。局部采用在钢管背楞内加木楔的方式加强对拉螺栓、背楞与模板的紧固。浇筑混凝土时，一次浇筑高度为500m，严禁一次浇筑过厚。
3）模板运输堆放防止雨淋水浸；模板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要做好防漏措施，防止水浸后引起模板起层和变形；模板使用后应及时进行清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，降受损部位裁掉，受损严重时严禁使用。
4）脚手架剪刀撑按规定设置，不应随意拆去，因需要必须暂时拆除时，拆除前必须先加顶，拆除时严格控制同时拆除的根数，随后及时装上，下部不允许将斜撑拆除，待上部脚手架落下时才能相应拆除。
5）铺顶板模板前严格校正顶托标高后，旋紧可调顶托。
