轻质隔墙板设备机械化程度高，工艺设计先进，采用国际先进的高科技微机控制技术，将机械主体和电气设备融为一体化。研究人员通过安全逻辑控制，将故障诊断，文字报警等众多提示功能加之与微机中，当机械出现误操作时，它能及时准确告知用户故障原因及处理方法。整机操作简便，简单易学具有高效、节能、经济、实用等特点。 该产品力学性能好，并且具有质量轻、强度高、吸水收缩率低、保温、隔音等优良性能，满足相关技术标准要求。由于该产品具有吸水收缩率低的特点，使得所安装墙体不易开裂。该产品施工安装方便，比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。
立模隔墙板设备产的产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,天模浇注成型的诸多弊端。主要利用锯末,稻草,稻壳以及各种农作物秸杆,加入无机材料经特殊工艺加工而成。生产成本低廉,投资少,见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆,主料,铺布,复合,复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。公司产品以精良的质量、美观的造型、合理的价格及完善周密的服务赢得用户的信赖和好评；公司产品广泛用于厂房、办公楼、写字楼、多、高层住宅小区等建筑行业；产品不仅覆盖全国各地，并出口多个国家和地区。是您首选的合作伙伴。多年来，公司全体员工秉持与客户真诚的合作态度、双赢的经营理念、不断研发、创新、进取与您携手共进。客户的认同是我们不懈的追求！经营理念：质量为企业之生命，技术为企业之灵魂，诚信为企业之人格发展理念：稳健创新、竞合共赢服务理念：忠诚企业、真诚永恒安全理念：尊重生命、落实责任人才理念：德才兼备、有为有位 。
采用模板（模具）成型：常用立模法模板模腔成型、平模模板成型、挤压成型。
工艺特性：立模法成型优点：墙板构件多面在模腔内浇注成型，几何尺寸准确；
缺点：浇注较平模复杂，要求搅拌料浆的均匀度要好；
优势领域：生产多种不同材料的复合墙板，定位准确，精度高，可采用多种布筋（布网）形式。
平模法法优点：模具模板简单，成本低廉，较立模生产，浇注料浆方便；
缺点：成型精度相比立模其中一成型面精度较差，布筋（布网）精度稍差；
优势领域 ：板材生产线综合投资较低，生产相对灵活。
挤压成型优点：生产板材的密实度较高，效率相对其它工艺较高；
缺点：生产板材几何精度稍差，布筋（布网）较其它工艺稍差，无法生产复合板材；
优势领域 ：生产预应力构件板材。
板材成型材料：主要采用轻质板材的搅拌均匀的料浆通过进入模板（模腔）成型
生产工艺
立模法工艺：配料搅拌→布料（注入模板）→养护成型→成品脱模
平膜法工艺：配料搅拌→铺网→摊铺材料料→铺网→处理上成型面→养护→成品脱模
挤压法工艺：配料搅拌→布料（料浆进入挤压腔）→螺旋挤压成型→养护→切割
隔墙板设备以资源的综合利用为宗旨，大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑，完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨，节约土地180多万亩，节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小，机动灵活，且能一机多用，可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板机生产隔墙板，其生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。隔墙板设备操作简便，用人少，普通工人6人就可生产操作8－10台立模机，日产（24小时连班）可达到600－800㎡。还可根据需求调整改变墙体板的长度、厚度，能够满足市场各种规格的需求。在资源日益紧缺的今天，如何合理的利用资源，创造出更大的价值，是整个社会都更加重视的事情。隔墙板机符合时代与社会的需求，必将成为一种发展的趋势。
轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙隔断、低层外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的方向。且如今国家对装配式占比有明确的要求，外墙大板投资较大,成本较高。内墙板算装配率，未来市场前景广阔。