生产厂家稀土耐磨合金钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。稀土合金耐磨管主要分为单金属管道和复合管道。按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。在生产中如何通过工艺控制提高稀土合金耐磨管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：一是对于稀土合金耐磨管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
国外发展现状及发展趋势 1.2.1奥氏体锰钢 目前奥氏体锰钢还是国外用量的一类耐磨钢。国外生产和应用的奥氏体锰钢也是以Mn13系列和Mn17系列为主，其中屈服强度和耐磨性较高的Mn13Cr2和Mn17Cr2耐磨钢的市场用量较大。国外迄今在大冲击载荷磨料磨损工况，如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、电铲铲齿、大中型颚式破碎机颚板、大型锤式破碎机锤头以及大中型湿式矿山球磨机衬板等仍主要选用奥氏体锰钢耐磨弯头是一种新型特种耐磨管材，结合科技运用将优质耐磨材料进行很好的结合，生产出来的耐磨管材更加耐用。而且耐磨弯头与一般的管道相比，使用寿命更长，能够为稳定运行带来更久远的服务。双金属复合材料性能高、可靠性强，目前，电力行业对双金属耐磨管的需求总量提升，主要是对普通性能、技术含量低的火电装机用管件的需求下滑。但核级管件以及大口径、风电法兰、非标准、高性能的火电机组管件等关键零部件，仍然供不应求，部分需要依赖进口。河北恒钢管道公司产品泛用于电力、化工、制药、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业公司始终以高质量为主导，以精益求精为目标，投身于激烈的市场竞争。
奥氏体锰钢的标准化工作起步较早，在主要工业发达国家均有了国家标准（或相当于国标标准），1999年国际标准化组织发布《奥氏体锰钢铸件》国际标准。其中标准含碳量的ZG120Mn17、ZG120Mn17Cr2还被列入了奥氏体锰钢铸件国际标准。工业发达国家生产高锰钢件时比较重视冶炼过程，其冶金质量较好。 1.2.2耐磨损白口铸铁 目前国外渣浆泵过流件、反击破板锤等仍主要选用耐磨白口铸铁。Cr15、Cr20和Cr26系列高铬耐磨铸铁在国外均已大批量生产和应用。耐磨损白口铸铁的标准化工作起步较早，现有ISO国际标准，在主要工业发达国家均有了国家标准（或相当于国标标准）。 低碳含量（1.1％～2.0％C）的Cr12高铬铸铁，淬火回火后硬度≥HRC50，具有较好的韧性，近些年在国外生产和应用逐渐增多。吸取国际同行业的先进经验，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，主要有以下两种方案。近年来，在众多同类产品性能的比较中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于首位，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道产品成为的送粉系统耐磨管道。恒钢管道公司可承接各类新型耐磨材料的研制生产加工。公司设备齐全，实力雄厚，欢迎来电垂询。近年高硬度过共晶高铬铸铁研发与应用取得进展，澳大利亚沃曼公司制造的A217高碳高铬白口铸铁（5.0%C，35%Cr）硬度超过HRC63，应用于渣浆泵过流件，使用寿命大幅度提高。 1.2.3非锰系耐磨损合金钢 目前国际上挖掘机斗齿、破碎汽车的大型锤破机锤头等选用非锰系耐磨合金钢。采用AOD炉等精炼工艺技术以提高合金钢综合性能，是国外生产此类铸钢的先进技术。 1.2.4耐磨损钢铁复合材料 钢铁基耐磨复合材料是近些年国外耐磨材料研究开发的热点之一。耐磨陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。常见陶瓷成形方法、结合剂种类及用量如下所示：耐磨陶瓷成形方法、结合剂种类和用量，成形方法结合剂举例<结合剂用量（质量%）千压法聚乙烯醇缩丁醛等1~5，浇注法丙烯基树脂类1~3，挤压法甲基纤维素等5~15，注射法聚丙烯等10~25，等静压法聚羧酸铵等0~3，结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂（具有分散剂和润滑功能）等，为满足成形需要，通常采用多种有机材料的组合。恒钢管道公司可承接各类新型耐磨材料的研制生产加工。公司设备齐全，实力雄厚，欢迎来电垂询。前些年比利时MAGOTTEAUX公司研制出“Bimetal”钢铁双金属复合技术（耐磨层是硬度＞HRC61的高铬铸铁，其他部位是αkn＞245 J/cm2的低碳合金钢）；开发出“Duocast”复合技术，将高硬度高铬铁镶嵌在球铁中，生产出大型立磨的磨辊；研发“Xwin”技术在立磨高铬合金磨盘（磨辊）表层镶嵌高硬异质颗粒。之后又将Duocast和Xwin复合技术再组合用于立磨磨辊。此复合铸造材料磨辊和磨盘生产和应用效果良好，反映出该复合铸造材料技术是一种先进技术，值得借鉴。但在简化工艺、保证工艺稳定性和生产成本控制方面值得关注。