通过与HNCR高分子脱硝技术的有机结合可轻松达到超低排放指标。
1.锅炉是否存在着炉膛中央区缺氧的题目，因炉膛截面过大，这种中央区缺氧会降低燃料燃尽效果和脱硝剂化学反应的效果，直接导致的NOX炉内还原过程的优化受到限制，不能有效实现低温燃烧时的高效低氮。
2.炉膛燃烧空间过大，炉温不均，肯定会造成局部温度峰值，局部超高温床是产生NOX急剧增加的首恶，其天生能力是公道温床下的数倍甚至数目级增加。
烟气低氮燃烧降低NOX排放的效果与燃料品种和烟气再轮回量有关，经验表明，烟气再轮回率为15-30%时，煤粉炉的NOX排放浓度可降低25%左右，NOX的降低率跟着烟气再轮回率的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关，燃烧温度越高，烟气再轮回率对NOX降低率的影响越大。
通过本项技术改造，当氧含量降到某一特定数值时，脱硝设备根本不用运行即可达标。在单一的脱硝设备不能达到超低排放尺度的时候，燃煤链条锅炉烟气低氮优化燃烧再轮回技术+HNCR高分子脱硝技术可以轻松达到氮氧化物30毫克以下，烟气低氮优化燃烧再轮回是控制NOX降低排放量的有效方法之一，其原理是：
1.在锅炉排烟前抽取一部门低温烟气直接送入炉内，或与一次风或二次风混合后送入炉内，这样不但可以降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了NOX的排放浓度。
2.通过专利技术关闭炉排进气量，保证氧气于燃料充分燃烧。本项技术属于耀一公司自主研发，目前成功案例有良多，期待与您的合作。
通过与HNCR的有机联合，借助HNCR的输送气，将燃烧区的高温团冲散，同时补部门适量氧气，降低NOX的天生，同时高分子脱硝剂将天生的NOX分解成N2和H2O，达到超低排放尺度。