我们迎来2019年十月一的节日，城市焕然一新、各个城市门市、超市、工厂、公司、家家户户都在迎国庆。最标准的就是学校庆国庆，看着孩子们那升国旗标准的仪式，孩子们你们是最棒的。小编的心情和孩子们一样，国庆节快乐。
下面小编来给介绍下油烟吸附脱附催化燃烧工艺流程分几种。
根据有机废气的预热方式及收集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：
1、预热式。
预热式是催化燃烧的最基本的流程形式，其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
2、自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量，
3、吸附脱附浓缩-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行，
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
RCO催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧,氧化分解为无害的CO2和H20,并释放出大量热量。RCO催化燃烧设备运行时,设备首先进入“预吹扫”状态,清除设备内沉积的灰尘,然后进入“点火升温”状态,当任一催化室温度升至330℃后,即开启废气进气阀,有机废气进入催化室进行催化氧化,之后净化烟气经过蓄热装置回收余热后排放到大气中。
随着环保政策的日益加严,各项业喷涂过程中产生的有机废气均需进行有机废气治理,喷涂过程中产生的有机废气主要来自于喷涂,烘干过程中溶剂型油漆,稀释剂和流平剂挥发出来的有机物（VOCs）,废气中有机污染物主要是芳径类,脂类和醇类等物质,不含易使RCO设备催化剂失效的有毒物质,因此可以采用RCO设备来进行喷涂车间有机废气的治理。