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聚乙烯管道系统联接技术的好坏，直接关系到燃气管网系统的运转作用和运用寿命。按焊接方法的不同，聚乙烯管道的联接一般分为两种——热熔联接和电熔联接。聚乙烯管道焊接通用原理是聚乙烯一般可在190～240℃之间的范围内被熔化（不同材料商标的熔化温度一般也不相同），此刻若将管材（或管件）两熔化的部分充分触摸，并保持有恰当的压力（电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀），冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯资料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的自身的强度相同，此外与金属管道联接需选用钢塑过渡接头或法兰联接。热熔联接和电熔联接方法的优缺点比较见下表：
表10.热熔联接和电熔联接方法的对比
称号要求电熔联接1.需要有专用的电熔焊机。
2.适用于所有规格尺寸的管材。
3.可用于不同商标、质料的管材与管材、管材与管件联接。
4.不易受环境、人为因素影响。
5.设备出资低，修补费用低。
6.联接操作简略易把握。热熔联接1.需要有专用的热熔焊机。
2.一般适用于公称直径大于63mm的管材。
3.适用于同商标、质料的管材与管材、管材与管件联接。功能相似，不同商标、质料的管材与管材、管材与管件联接，需试验验证。
4.易受环境、人为因素影响。
5.设备出资高
6.联接费用低。
7.操作人员需进行专门训练，具有必定的经历。
聚乙烯管道联接时应注重如下事项：
管道联接前应对管材、管件及隶属设备、阀门、仪表按规划要求进行校正，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准运用。
每次联接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的有必要切开返工。
操作人员应训练上岗。
每次收工时，管口应暂时堵封。
在严寒气候（－5℃以下）和劲风环境下进行联接操作时，应采用保护措施或调整施工工艺。
1．热熔对接
热熔对接是选用热熔对焊机来加热管端，使其熔化，灵敏将其贴合，保持有必定的压力，经冷却到达熔接的目的。各尺寸的PE管均可采用热熔对接方法联接（公称直径小于63mm的管材tj选用电熔联接），该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材自身具有更高强度，胜邦管材热熔联接温度：210±10℃。
运用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，具体步骤如下：
（1）待联接管材置于焊机夹具上并夹紧。
（2）清洁管材待联接端并铣削联接面。
（3）校直两对接件，使其错位量不大
于壁厚的10%。
（4）放入加热板加热，加热结束，取出加热板。
（5）灵敏接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。
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