标准：GB/T
特性及适用范围：
T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。
化学成份：
碳 C：1.05～1.14
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能：
硬度：退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
交货状态：
钢材以退火状态交货。
参考对应牌号：
中国 GB 标准牌号 T11、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105 、日本 JIS 标准牌号 SK105 、美国 ASTM/AISI标准牌号 W1A美国 UNS标准牌号 T72301、德国 DIN 标准牌号 C110w2/C105W1、德国 DIN 标准材料编号英国 BS 标准牌号 1407、俄罗斯r0CT 标准牌号 y11、法国 AFNOR 标准牌号 Y1150、法国 NF 标准牌号 C105E2U、韩国KS 标准牌号 STC3、国际标准化组织 (IS0) 标准牌号 TC105.[1]
临界点温度：
(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C
普通退火规范：
退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 随炉冷到500 ~
600°C, 出炉空冷。
等温球化退火规范：
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500~600°C,出炉空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光体组织1
-5 级。
调质处理规范：
淬火温度 790 ~810°C, 油冷, 回温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火规范
淬火温度 760~780°C, 水冷油双液冷却或碱浴冷却, 硬度≤62HRC, 回温度
(180±10)°C.
典型应用举例：
1) 适用于制作不受剧烈冲击, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷冲模等。
2) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
