随着计算机电子技术的快速发展， CAD 已经成为了一门综合性的应用技术。CAD技术在机械设计中的应用也越来越多。CAD三维机械设计有利于解决复杂的几何造型问题。它可以由简单几何实体通过布尔运算等功能组合出各种复杂的几何实体，并能自动生成相贯线和截交线，大大减轻了设计工作量，缩短机械设计周期近1/3，大幅度地提高了设计和生产效率。
机械CAD培训
1、CAD界面，工具使用。机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
2、投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
3、点的投影、直线的投影、平面的投影;
4、基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图；
5)切割体的三视图、相贯体的投影分析;
6、组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析；
7、补视图、补缺线、实例讲解;
8、角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;
9、斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：成型原理、要点、类别、剖切方法;
10、剖面图、局部放大图、简化画法；
11、零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;
12、表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
13、螺纹：内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;
14、键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方法;
15、齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的画法;
16、装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。
CAD在机械方面的应用优点
1.符合人的思维过程
机械设计师在设计时总是先构思后表达，由于脑海中构思出的产品形状是三维的，因而直接建立反映产品真实几何形状的三维实体模型自然是理想的表达方式。这可使机械设计师更加专注于产品设计本身，而不是产品的图形表示，符合机械设计师的创新意识，有利于设计的连续进行。由于CAD三维设计得到的三维立体图具有直观、易于理解等特点，不仅能促进机械设计师的思维深入，有利于设计的扩展，而且也便于与他人进行交流。
2. 缩短了机械设计周期
CAD三维机械设计有利于解决复杂的几何造型问题。它可以由简单几何实体通过布尔运算等功能组合出各种复杂的几何实体，并能自动生成相贯线和截交线，大大减轻了设计工作量，缩短机械设计周期近1/3，大幅度地提高了设计和生产效率。在用三维CAD系统进行新机械的开发设计时，只需对其中部分零部件进行重新设计和制造，大部分零部件的设计都可以继承以往的信息，使机械设计的效率提高了3-5倍。同时，三维CAD系统具有高度变型设计能力，能够通过快速重构，得到一种全新的机械产品。
3. 零件设计和修改非常方便
使用三维CAD系统软件，可以在装配环境中设计新零件，也可以利用相邻零件的位置及形状来设计新零件，既方便又快捷，还能够保证新零件与相邻零件的精确配合，避免了单独设计零件出现错误而导致装配的失败。比如可以在装配环境中根据箱体的形状及其他的配合要求快速准确地设计出所需要的箱盖来。
零件环境中有查找器，在完成机械零件造型时，资源查找器同时列出了完成该零件的所有命令，点击这些命令就可以很清楚地了解完成该零件的每个步骤，并利用资源查找器中的零件回放把零件造型的全过程通过动画连续地演示出来，使人一目了然。修改零件时，也可以点击资源查找器中相对应的命令来完成。更方便的是在装配环境中也可以进行零件的修改，即点击要修改的零件就可以进入零件环境来完成零件的修改。
4.在装配环境中装配零件方便直观
运用不同的装配关系可以把各个机械零件装配起来。在装配过程中，资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系，若装配不正确或发生干涉，查找器即予以显示。与此同时可对零件的装配进行静干涉的检查，如果发现干涉就可及时对零件等进行修改，以保证设计的正确性。另外，零件还可以隐藏，在隐藏了外部零件后，可清楚地看到内部的装配结构。在整个机器或某个部件装配模型完成后还能进行运动演示，对于有一定运动行程要求的，可检验行程是否达到要求，对于在静态下不发生干涉而在运动中出现碰撞的也可检验出来，从而及时对设计进行更改，保证设计的正确性，避免机械产品生产后才发现不妥需要修改甚至报废的问题。同时还可以进行运动仿真，能清楚地看到机器运动的全过程。直接在计算机上对设计出的零件进行虚拟加工和装配试验，检查零件加工工艺性和装配质量(有否干涉、松动等)，从而减少昂贵的产品试验模型费用。
5.提高机械产品的技术含量和质量
由于机械产品与信息技术相融合的时采用了CAD设计方法和CIMS组织生产，使机械产品设计有了新发展。三维CAD技术采用先进的设计方法，如优化、有限元受力分析等，保证了产品的设计质量。同时，大型企业数控加工手段较完善，再采用CAD/CAPP/CAM进行机械零件加工，一致性很好，保证了产品的质量。