压铸高温油循环模温机在镁铝合金工艺里面起着至关重要的作用，镁铝合金压铸件质量缺陷，大多数是由于模具温度控制不当而引起的。压铸时金属按填充型腔的过程，需要合理控制压力、速度、温度以及时间等工艺因素，控制压铸件的质量。
于镁合金的潜热低，在生产中，特别是薄壁件的生产中，为了保持较好的充填条件和稳定生产，通常要对模具持续地加热以维持模具温度的平衡。在镁铝合金的压铸中，最理想的加热方式是用压铸模温机通过热油对模具进行加热，热油不间断地通过模具内的管道，从内部对模具进行加热，使模具达到稳定的平衡状态。由于导热油不但能加热，也可以象水一样对模具进行冷却，功能像热交换器，使模具温度保持在一定范围内。
压铸模温机的作用：
1.预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具 因温度异常导致开裂而失效。
2.预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。
3.生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却)，可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。
4.由于压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，5.延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。
6.可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。