重庆长寿区复合轻质墙板设备

轻质隔墙板设备详述：

轻质复合隔墙板设备有以下优点：

1、该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。

2、本生产线能生产瓦楞板，完美的波浪搭接工艺，免去了平板做房顶的防水费用，每平方米节省3—6元。

3、玻璃钢的厚度可随意调整（从0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm。

4、投料，拌浆，铺布，复合，压制一次成型，3—5人每天可生产700平方米，比传统的设备省人工40%。

5、节省场地，每趟轨道上可生产4—7层，大大减少了占地面积（每天生产700m2板用厂地200 m2就可以了。

6、传统设备用的模板很厚，而我们的设备用模板很薄，比传统的设备能节省投资。
轻质复合墙板能耗：
天意机械轻质复合墙板设备走一条以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，科技含量高，经济效益好、资源消耗低、环境污染少，人力资源得到充分发挥的新型工业化路子。我们不能走发达国家走过的传统工业化道路，以资源的过量消耗和生态环境大规模的破坏为代价，来发展生产力。而且应该高度重视科技进步的重要作用，用高科技技术和先进实用技术，改进传统产业，提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展的产业化道路。

轻质墙板生产线是一种绿色、环保、节能、保温防火性能优越的新型大板墙体生产线，轻质隔墙版设备产品可与国内外的框架结构，钢结构，异形柱结构体系配合。轻质墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合，复压一次性完成整板的生产过程，自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。该设备生产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。轻质墙板生产线的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。轻质墙板生产线能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。
水泥粉煤灰轻质墙板生产线是以水泥和聚苯颗粒（泡沫颗粒）砂浆复合为芯材，以耐碱硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙板材料，产品尺寸为长mm，宽600mm，厚60-240mm。轻质墙板生产线生产的水泥粉煤灰复合轻质墙板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强，使得产品强度高；由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，孔隙率及孔分布合理，防水性能好；水泥粉煤灰复合荚芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板，使得产品保温隔热性能好；此外，产品还具有施工安装方便等特点。该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。山东鑫泽机械完成了辊压式轻质墙板生产线自动化流水线的设计、制造和试运行；研究了水泥粉煤灰轻质墙板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方；制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件。

1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。

2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。

3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

山东天意机械顺应时代潮流，凭借雄厚的经济实力和技术力量，广泛与国内、外有关的科研机构交流合作，成功研制出轻质、保温、隔音、防火、环保的新型建筑墙体材料设备——轻质复合隔墙板设备。

轻质保温复合墙体板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合，复压一次性完成整板的生产过程，墙体板设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。轻质保温复合墙体板生产线生产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。如：模具使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声。