陶粒建材销售有限公司秉承“诚信、质优、共赢”的经营理念,坚持用户至上、服务周全原则，用心解除客户所忧;以科技服务和质优产品服务客户;始终坚持以“想顾客之所想，急顾客之所急”的经营理念，不断前行;公司坚持技术的力量、不断创新、不断超越，与客户共成长。为了更美好的生活空间 着眼未来，服务社会，面向生活，美化空间，这些人文概念的 在各大主要城市都设有办事机构，方便各大使用单位就近购买，质量过硬，服务好，保障。对于没有地区销售的盲区，本厂也尽量以快快的速度把货送到用户的手中，力争做到客户放心，客户满意。 陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有的抗震性能。在年唐山大地震中，陶粒混凝土不但耐腐蚀酸碱性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材园艺食品饮料耐火保温材料化工石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。
韶关花卉陶粒的生产一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却陶粒。
页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。
1、生料的制备陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会；再次就是为生料表层的软化做。
3、焙烧焙烧阶段是整个陶粒焙烧中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。
4、冷却冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度，但在400℃以下又可以快速的冷却。轻质粘土陶粒制成的混凝土空心砌块称为陶粒砖，它具有防火质轻高强隔热防潮等优点，适合于空层框架建筑墙体材料，也可用作旧建筑物重新间隔的墙体材料。使用方便，规格整齐。施工时可以随意切割安装喉管。施工时不必淋水，场地清洁，可以采用传统的水泥沙浆批挡。陶粒砖重量轻，运输费用只有红砖的三分之一。每块陶粒砖可砌一平方米墙体，效率比红砖高三倍。陶粒不含酸碱，不会风化，以水泥粘结而成不怕水浸，使用期可达年以上，建成的楼宇有冬暖夏凉的效果。