上海多功能反应釜结构：
1、不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由不锈钢制作。
2、锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
3、锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。
4、加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
上海多功能反应釜技术参数：
设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
水性聚氨酯反应釜的工作原理：
反应釜加热分为（电加热、蒸汽加热，导热油循环加热）等，加热介子分为（水，导热油，蒸汽）等，根据物料的适用温度选用介子，介质温度升到所需要的温度，通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。
水性聚氨酯反应釜的应用：
反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、粘胶、PU胶、糯米胶、油漆、医药、免钉胶、硅PU、固化剂、不饱和树脂、环氧树脂胶、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳胶、水性聚氨酯、502胶、107胶、黄胶、木工胶、108胶、醇酸树脂、丙烯酸乳液、亚克力胶、压敏胶、硅油等等化工原料的混合搅拌
