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二．锅炉设计依据及技术要求
锅炉设计的主要依据有：蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程、热力计算、强度计算（包括安全阀排放量计算）、烟风阻力计算、水动力计算、锅炉的有关规范、标准、和用户的具体要求等。常压炉不用进行强度计算。
锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。受压元件的设计应进行强度计算和校核。受压元件选用的材料和焊材须符合国家标准、行业标准；受压元件用钢板一般选用20g、16Mng锅炉钢板，管子为20（GB3087）锅炉钢管。受压元件材料的代用，应满足强度和结构的要求，并遵守材料代用的审批制度。常压炉一般选用普通Q235-A钢板，管子用GB8163。
锅炉的结构要求能自由膨胀、可靠冷却、强度足够、尽量避免应力集中。受压元件的主焊缝采用全焊透的对接焊接；炉胆与回燃室、炉胆与后管板、炉胆与前管板不能采用T形接头的连接，而常压炉大量采用角焊缝的连接方式。
为了减小温差应力，锅壳锅炉对呼吸空位有严格的规定，而常压炉则没有。
受压元件根据图纸规定的压力做水压试验；常压炉本体仅做0.2MPa水压试验。
锅筒Dn=的锅壳锅炉，应设置头孔；Dn≥1000应设置人孔；常压炉无要求；