PBT塑料是指聚对***二甲酸***酯为主体所构成的一类塑料 聚对***二甲酸***酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对***二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对***二甲酸与1,4-***的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。 特性应用 聚对***二甲酸***酯（PBT）的特性与应用 特性 a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也***有变化）； b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）； c、耐溶剂性：无应力开裂； d、对水稳定性：PBT遇水不易分解； e、电气性能： 1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； 2、介电系数 3、耐电弧性：120s f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。 2、PBT的应用（通常指改性品种）； a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； b、汽车： 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、***灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求） 三、PBT塑料的粘接： 根据不同需要，可以选择以下粘合剂： 1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。 2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。 3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。 4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。 5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。 工艺特点 PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。 加工条件 干燥温度（℃） 110～120 干燥时间约（hr） 2～3 模具温度（℃） 50～75 残料量（mm） 2～6 熔胶温度（℃） 250～270 背压（MPa） 5～10 ***压力（MPa） 100～140 锁模力约(ton/in2) 3～4 注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70～90 螺 杆 类 别 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴） 停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25 备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 模具制作 合 适 壁 厚mm） 1.5～4（排气要充分） 浇 口 设 计 不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑， 浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm 收 缩 率～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）