炼钢转炉耳轴轴承位出现磨损的原因较多，一是受作用力的影响，转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分，支撑着包括炉体，液态金属，钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂情动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力，还包括炉口刮渣的刮渣力，加料时钢包及料斗的冲击力。电机通过减速机驱动托圈使转炉正反360°以内转动完成兑铁、出钢等工作，其工作环境承受高温、重载运转频繁，轴承零部件处于局部工作。
二是轴承润滑因素，转炉耳轴处于高温辐射区润滑油脂更换不及时失去润滑效果，加之转炉生产环境粉尘大，在更换轴承后难以保证轴承的洁净度，轴承摩擦增大，导致轴承内部结构发生咬合磨损，滚珠或内外圈破裂保持架断裂滚动珠横向移动。
三是密封破损，转炉耳轴密封一般采用球面密封结构，并在球面密封端盖与球面压紧环之间界桩填料密封。一旦填料密封失效，在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部，博湖爱保持架，损坏轴承。综合上述分析，轴承损坏是造成耳轴磨损的主要原因，只要定期巡检及规范的检修和保养都会大大避免突发问题的放生。
应对这类磨损问题，目前所能采用的多为索雷碳纳米聚合物材料，通过简单操作完成现场修复。
索雷碳纳米聚合物材料现场修复的维修情况：
1.准备新刨分式轴承；
2.根据耳轴图纸尺寸加工相应的定位样板尺；
3.拆除耳轴上各部件露出修复位置；
4.将耳轴向上顶起300-400mm间距便于人员操作；
5.利用样板尺确定修复部位的同轴度；
6.试装轴承内圈，直至达到装配要求；
7.表面烤油处理，清除表面灰尘杂物；
8.修复表面用角磨机打磨处理，去除氧化层，露出金属原色；
9.轴承内圈刷涂SD7000脱模剂；
10.计算索雷碳纳米聚合物SD7101H材料用量，并调和均匀；
11.将SD7101H材料均匀涂抹至轴的修复表面；
12.安装轴承内圈，至于装位置；
13.材料固化后，拆除轴承内圈并去除多余材料；
14.按要求回装并紧固轴承。