Ø 相信很多水泥行业的设备管理者都遇到过辊压机轴颈磨损问题，辊压机轴颈磨损后应该如何修复呢？
某水泥企业辊压机出现轴颈磨损问题，辊压机型号为压辊速度为1.57m/s，轴承型号为232/750CAK/C3W33，轴承位直径为Ø750mm，轴承外径为Ø1360mm，轴承宽度为475mm，待修复位置为静辊支撑侧轴颈。
该企业辊压机轴颈磨损后用的是索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复的，该修复技术从本质上区别于传统修复工艺，完全不能依靠金属的思维去对待；并且机械运行中，主要受各种压力和冲击的影响，该材料修复轴类磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说该材料不具有金属疲劳的特性，具有优异的抗压性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。现场详细修复步骤如下：
1. 现场确认辊压机轴头磨损状态及磨损量；
2. 表面处理：首先对磨损的轴头进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止，然后用磨光机对磨损的轴头进行表面打磨处理，最后用无水乙醇对打磨后的表面进行清洗。
3. 调和并涂抹材料：按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后将调和好的材料涂抹至待修复部位，并在轴承内圈涂抹索雷SD7000脱模剂；
4. 安装轴承至相应的轴向位置，确保轴承的预紧量，同时使材料成型；
5. 材料固化后拆卸轴承，检查材料密实度，并清除挤出的多余材料，回装轴承完成修复。