南京欧能生产的合金压铸时能够利用压铸模温机自身的优势，通过给模具先预热，防止因其温度不一，造成铸件的裂开；其次给模具进行加热控温，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率；最后就是加热冷却，保证产品质量的稳定性。
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在压铸生产实践中，不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
压铸模温机的作用：
1、延长模具寿命：压铸模温机重要的一个作用就是能有效地延长模具使用寿命，由于模温分布均匀，能消除应力引起的裂纹，传统的加热方法通常会造成模具温度不均匀，间隙水冷形成热冲击引起局部应力。
2、提高铸件质量：使用压铸模温机温度控制更加均匀，铸件质量提高，尺寸精度得到改善，对表面光洁度提供收缩裂纹减少都有帮助，所生产出的铸件质量稳定。
3、提高生产效率：在生产开始前可先使用压铸模温机对模具进行预热，生产过程中，模温自动保持恒定，缩短没模产品的生产时间。
4、操作简便：压铸模温机使用PID或者PLC自动控制温度，无需专人操作，简单方便。
5、改善压铸技术条件：压铸模温机不受操作人员技术水平影响，可以生产更精密的薄壁铸件。全部做保温处理，减少热量损失，改善生产环境。