宏大科创全自动输送式腐竹油皮机采用循环式的生产运行，实现24小时不间断生产，实现了老浆再过滤重新利用，解决了传统做法7-8小时需要清锅、换新浆的局限性，实现了机械产品的自动成型、自动烘干、自动切断、调节长短、调节干湿度等问题！
腐竹设备的组成部分：
设备组成：设备由浆槽、传动装置、输送带、加热装置、冷风装置等组成。
设备功能：设备适用豆腐衣（油豆皮）生产，豆浆在浆槽内结皮，哪里有卖腐竹油皮机，由布带输送到烘干箱内烘干，再输送工作台上折叠，实现自动连续式 生产豆腐衣。
腐竹机工业流程：黄豆浸泡--磨浆--蒸浆--出皮--烘干。
油皮腐竹机工作原理：豆浆用蒸汽蒸后，放入特制的磨具中（大小可调），熟豆浆冷却后凝结的薄皮为油皮，油皮在鲜软时捏成带状挂起为腐竹。
腐竹机的机械情况：生产线有专用锅炉（大小不一），蒸汽加热桶，高压水泵磨浆机，抽浆机，装料筒，腐竹成型模具盒，盛水锅，移动车架，水温表。
设备特点：
1.自动下浆，自动起皮，自动定型，自动烘烤，自动回潮，大小尺寸自动调试；
2.采用调频与数控控制，真正数字化操作，1人可看多条生产线；
3.采用国标304材质不锈钢，生产干净卫生，设备使用寿命；
4.蒸汽加温生产，能耗低、原料损耗小；
5.机器自动切断，减少人工。
腐竹制作的四大步骤：
1.选料：加工腐竹尽量选用当年新鲜饱满的干黄豆。
2.磨浆：将干黄豆用石磨先粗磨一次，除去豆皮，放入清水中浸泡2个小时左右。冬天气温低可适当延长浸泡时间。把浸泡过的去皮黄豆磨成豆浆，再用白布袋过滤去渣，按每公斤豆兑水10～12公斤搅匀。
3.蒸煮：先往池内加水，再将6个托盘排两行放入蒸池内的架子上，使盘底离水面保持13厘米左右的高度。烧开池内水，同时将放在其它锅里煮沸了的豆浆倒入托盘内。
4.起皮：也叫拉腐竹，托盘内的豆浆经过蒸煮几分钟后，液面很快凝结一层薄薄的浆皮。这时可用手慢慢把浆皮拉起来，晾挂于竹竿上，晒干后即成腐竹。
腐竹机器制作工艺流程：
煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。