详细介绍：为强化工业企业堆料场抑尘措施，对工业企业厂区内贮存的各类易产生扬尘的物料实行密闭，不能密闭的，设置高于堆放物高度的严密围挡，并采取有效喷雾抑尘设备防治扬尘污染；粉状物料实行封闭式储存和运输；通过以上几种方法加强厂区内物料运送、倒运、装卸扬尘管理。
喷雾抑尘设备由：微米级微雾主机、配电箱、分区控制器（就地控制箱）、过滤器、喷雾组件（喷淋管道和喷嘴）、水、电连接管线及附件、等组成，微雾抑尘设备产生直径在10μm-30μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是对直径在5-10μm以下的可吸入颗粒进行有效地吸附，使粉尘受重力作用沉降，从而达到抑尘作用。
整套系统主机由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。电控部分由可编程控制器、保护电路及触摸感应等系统组成。微雾抑尘操作可实现手动和自动两种控制模式。在自动操作模式时，由可编程逻辑控制器（PLC）根据煤流情况自动控制。手动操作模式时，可按压现场分区控制器的手动按钮进行启停控制。系统应配有手动/自动转换开关以及就地选择开关，并分别提供微雾抑尘系统运行/停止状态、故障报警、手动/自动状态等信号给输煤程控系统。
主要特点：
1、 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为超细雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；
2、抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入粉尘抑尘率达 90%以上，避免场内职业病危害；
3、耗水量小，与物料重量比仅是传统除尘耗水量的物料(煤)无热值损失；
高压喷雾抑尘系统工作原理
高压喷雾抑尘系统产品工作原理：高压喷雾降尘系统的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。超微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压喷雾降尘系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压喷雾降尘系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
高压喷雾抑尘系统构成
1.泵站主机:
进口工业型陶瓷柱塞泵，不锈钢水箱，自动供水、缺水保护、水满报警等，稳定的提供高压水。
2.喷嘴管路单元：
进口美国、台湾、日本多种喷嘴，流量从4.8-9kg/h可以选择,防滴漏,自带过滤高寿命。超精细雾喷嘴，有不锈钢、铜质不锈钢、不锈钢陶瓷多种材质。依据场地功能的不同，可采用编号的喷头，操作压力达30--220kg，雾长3--5米，雾粒5 - 10μm（微米）（0.01mm），雾宽1--1.5米。进口全部管路采用高压不锈钢管、紫铜管、PE管，并含高空吊索及一系列高压管固定系统。
3.水过滤系统：
独特的进水、管路末端喷嘴过滤系统：RO超强过滤器，配有5微米、10微米双级水过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。
4.泻压系统：
采用德国进口电子卸压阀，
在系统停机的瞬间排干管路中的水，以确保喷头不滴水。
5.控制单元
控制单元加湿系统根据用户对各个区间的不同湿度需求，用湿度传感器和控制器对各个区间的湿度进行实时测量、显示和控制，通过若干路高压电磁阀实现各个区间加湿与否的控制！