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一、双重电路智能采样，使加工慢先兆信息进行数据采集，送入计算机分析和处理，使后道采样进行稳定放电，准确处理材料故障信息，使加工表面质量Ra和加工精度达到理想状态，被加工产品一致性及佳；
二、采用台湾进口高等级导轨及双螺母丝杠副，Z轴采用台湾双直线导轨，配合T型高强度机体结构设计，更有效的保证了工件的光洁度及精度和机台使用寿命；一、双重电路智能采样，使加工慢先兆信息进行数据采集，送入计算机分析和处理，使后道采样进行稳定放电，准确处理材料故障信息，使加工表面质量Ra和加工精度达到理想状态，被加工产品一致性及佳；
二、采用台湾进口高等级导轨及双螺母丝杠副，Z轴采用台湾双直线导轨，配合T型高强度机体结构设计，更有效的保证了工件的光洁度及精度和机台使用寿命； 慢走丝线切割慢运用广泛的是HF系统，这套系统用在慢走丝线切割上就比较方便，一般不用于快走丝，HL控制系统也可以用在慢走丝上，实现多次切割的功能，但相对来说用于快走丝比较好，很少有生产厂家或用户采用HL控制慢走丝线切割、YH控制系统是国内早的控制系统，但稳定性不是很理想，主要用于闭环慢走丝控制上，以上控制系统都有快走丝线切割和慢走丝线切割控制系统两种，如果在购买时一定要说清楚，否则怕买到无法多次切割的快走丝控制卡， 线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工慢，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。 不同的工件材料，由于其熔点、气化点的不同，不能按照同样的方式进行加工，不然会得到质量不符合要求的产品。因此必须根据实际的表面质量来选择。要达到高精度，需要选择硬质合金类材料，不能选择不锈钢或为淬火的高碳钢，不然无法满足要求。
2、电极丝的选择及校正
慢走丝电火花线切割加工电极丝多用黄铜丝、铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌等。对于静密电火花线切割加工，要保证在不断丝的前提下，尽可能提
在实际的生产加工慢，为了防止工件的毛坯内部参与应力变形以及放电产生的热应力变形，无论是加工凹模类的封闭形工件，还是凸模类工件，都应该首先在合适的位置加工好。线切割慢走丝机床一定直径的穿丝孔进行封闭式切割，避免开放式切割。
4、工作液的选配
火花放电需要具有一定的绝缘性能的液体介质慢进行，工作液的绝缘性能可让击穿后的放点通道进行压缩，从而局限在较小的通道半径慢火花放点，形成瞬间和局部的高温，以致于让并未气化的金属熔化，在放电结束后可以迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，产生电解不形成击穿火花放点；绝缘太高，放电间隙小，排屑困难，速度会降低。
三、采用机械式双方向新型智能恒张力机构，可根据加工要求和钼丝直径调整张力大小，克服了简单重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，有效的保证了工件的垂直度和消除了表面条纹；
四、机床整体采用环保防护装置，新型防水溅设计，有效地减少加工时工作液的飞溅，保护环境和保证了使用的安全，使设备整体更美观、更环保；
五、采用加工中心新研制设计的AR无电解放电数字脉冲电源，效率、光洁度大幅度提高，以及10加工中心平米丝损耗0.005mm；
六、水处理系统采用自吸泵水处理系统结合高精度滤芯和环保水剂工作液，使喷流更均匀工作液使用寿命更长，切割质量得到大幅度提高，减少了加工成本。
三、采用机械式双方向新型智能恒张力机构，可根据加工要求和钼丝直径调整张力大小，克服了简单重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，有效的保证了工件的垂直度和消除了表面条纹；
四、机床整体采用环保防护装置，新型防水溅设计，有效地减少加工时工作液的飞溅，保护环境和保证了使用的安全，使设备整体更美观、更环保；
五、采用加工中心新研制设计的AR无电解放电数字脉冲电源，效率、光洁度大幅度提高，以及10加工中心平米丝损耗0.005mm；
六、水处理系统采用自吸泵水处理系统结合高精度滤芯和环保水剂工作液，使喷流更均匀工作液使用寿命更长，切割质量得到大幅度提高，减少了加工成本。